[实用新型]辊道烧成窑炉快速进入烧结温度的机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷建筑装饰材料的制造设备领域，特别涉及一种辊道烧成窑炉快速进入烧结温度的机构。

背景技术

在辊道窑烧成陶瓷的过程中，由于砖坯在常温～500℃、500～980℃、980～1200℃阶段的运行时间和升温梯度各有所不同，但是在辊道烧成窑炉调试过程中发现，500～980℃的调节同时受制于常温～500℃和980～1200℃的调节。

针对现有技术存在的上述缺陷，作出本实用新型。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种既能避免980～1200℃阶段的调节对500～980阶段带来的影响，又为常温～500℃阶段提供了充足的热源的机构。

为实现上述实用新型目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种辊道烧成窑炉快速进入烧结温度的机构，包括一辊道窑箱体，箱体包括依次设置的排烟段，过渡段，辊上通道段，过渡段和高温段，辊上通道段为双层，其包括一上通道，上通道和过渡段以及另一过渡段之间分别设有具有开孔的挡火板。

其中上通道为与辊道窑箱体顶部相同的拱形。

挡火板上的开孔为与上通道形状相适应的圆弧段。

挡火板上设有一提手。

提手外端部伸出辊道窑箱体外。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以通过挡火板的调节，既能避免980～1200℃阶段的调节对500～980℃阶段带来的影响，又为常温～500℃阶段提供了充足的热源。通过简单的结构设计和改进达到能量循环利用的节能效果。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图；

图2是图1中A-A向视图；

图3是图1中B-B向视图；

图4是图3中开孔挡火板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

图1是本实用新型的总体结构示意图；图2是图1中A-A向视图；图3是图1中B-B向视图；图4是图3中开孔挡火板的结构示意图。如图1、2、3中所示，本实用新型辊道烧成窑炉快速进入烧结温度的机构，包括一辊道窑箱体，箱体包括依次设置的排烟段1，过渡段2，辊上通道段3，过渡段4和高温段5，其中辊上通道段3为双层(图2中示出)，其包括一上通道6，上通道6为与辊道窑箱体顶部相同的拱形，上通道6和过渡段2以及过渡段4之间分别设有具有开孔8的挡火板7，挡火板7上的开孔8为与上通道6形状相适应的圆弧段(图3、4中示出)。挡火板7上设有一提手9，提手9外端部伸出辊道窑箱体外，以方便调节时使用。

本实用新型结构采用在500～980℃阶段设置辊上双层通道，通过调节挡火板7的位置，使得挡火板7上的开孔8与上通道6对齐，达到相通的目的，从而使得高温段5烟气不对500～980℃阶段砖坯产生影响，通过上层通道直达排烟段1，也常温～500℃阶段提供了充足的热源，达到能源循环利用的节能目的。