[实用新型]一种全自动调节冷凝水排放速度的疏水阀阀芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种疏水阀，特别涉及一种全自动调节冷凝水排放速度的疏水阀阀芯。 

背景技术

现有的疏水阀的内部设计成把出口紧密封闭就能达到排水不排蒸汽的效果，事实上这是错误的，如果设备上的气压与疏水阀的气压成正比时，冷凝水在设备内缓慢流出使设备的热能被冷凝水吸收而降低设备的热能，如果蒸汽或不凝性气体如空气在冷凝水被排放之前先进入了疏水阀，导致疏水阀出口关闭阻止了冷凝水正常排放造成滞留，使设备热效率大大降低。改进的疏水阀是增加一排气装置，把蒸汽排出才能疏水，增加排气装置虽然使设疏水阀正常工作，但排出蒸汽造成蒸汽的浪费，不节能。 

设备在刚开机时与工作一段时间后冷凝水量是不同的，而且设备负载量波动也会影响冷凝水量，疏水阀设计时的最大难题是设定阀门的开度，现有的疏水阀是为一个固定的开度，不能随冷凝水增多而调大开度，冷凝水较多时不能及时排放，积存的冷凝水会使设备的热能损失，热效率降低；冷凝水较少就会产生蒸汽泄漏，造成蒸汽的浪费。 

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术的上述缺陷，提供一种全自动调节冷凝水排放速度的疏水阀阀芯。 

本实用新型所采用的技术方案为：一种全自动调节冷凝水排放速度的疏水阀阀芯，包括阀芯体、阀芯座和浮球，阀芯体设在阀芯座的第一通道内，所述阀芯体设有排水通道并与阀球相连接，阀芯座设有第一排出孔和第二排出孔。 

所述阀球固定在阀芯体上端。 

所述第一排出孔和第二排出孔设在阀芯座的侧壁上。 

所述第一排出孔直径不大于第二排出孔直径，第一排出孔位于第二排出孔下方。 

所述排水通道由相互连通的一环形凹槽与一“T”形通道组成。 

所述阀芯座设有一位于阀芯体下方的第二通道。 

与现有技术相比，本实用新型通过阀芯体设有排水通道并与阀球相连接，阀芯座设有第一排出孔和第二排出孔。当冷凝水较少时通过阀芯座的第一排出孔排水，当冷凝水较多时阀球上升带动阀芯体上升，第一排出孔和第二排出孔同时排水，具有能自动调节冷凝水排放速度、排水连续，有效防止冷凝水滞流和蒸汽排放，减少设备的热能损失，提高热效率，节能的优点。 

附图说明

图1是本实用新型的剖视图； 

图2是图1中A处局部放大图； 

图3是图2中阀芯体上升时排水通道与第二排出孔对齐的剖视图； 

图4是图3中阀芯体继续上升时的剖视图。 

具体实施方式

如图1至图3所示：本实用新型的一种全自动调节冷凝水排放速度的疏水阀阀芯，包括阀芯体1、阀芯座2和浮球3，阀芯体1设在阀芯座2的第一通道21内，阀芯体1可在浮球3的作用下在阀芯座2的第一通道21内上下升降。阀芯体1设有排水通道11并与阀球3相连接，阀芯座2设有第一排出孔23和第二排出孔24，第一排出孔23和第二排出孔24设在阀芯座2的侧壁上；第一排出孔23直径不大于第二排出孔24直径，第一排出孔23位于第二排出孔24下方。 

阀球3固定在阀芯体1上端，排水通道11由相互连通的一环形凹槽111与一“T”形通道112组成，阀芯座2设有一位于阀芯体1下方的第二通道22。 

本实用新型的一种全自动调节冷凝水排放速度的疏水阀阀芯工作原理如 下：初始状态时阀芯体1上的排水通道11与阀芯座2的第一排出孔23对齐(如图2所示)，当冷凝水较少，冷凝水通过阀芯座2上的第一排出孔23进入排水通道11，再由阀芯座2上的第二通道22排出；当冷凝水较多时，阀球3在冷凝水浮力作用下上升，阀球3上升带动阀芯体1上升，阀芯体1上升到一定高度使排水通道11与第二排出孔24对齐(如图3所示)，这时冷凝水经第一排出孔23而不经排水通道41直接流入第二通道22排出同时冷凝水经第二排出孔24进入排水通道11再流入第二通道22排出，第一排出孔23和第二排出孔24同时排水提高冷凝水排放速度；当冷凝水继续增多时，阀芯体1继续上升，使第一排出孔23和第二排出孔24不再受阀芯体1约束，冷凝水经第一排出孔23和第二排出孔24而不经排水通道11直接流入第二通道22同时排水(如图4所示)，进一步提高冷凝水排放速度；当冷凝水又减少时，阀球3下降，阀球3下降带动阀芯体1下降使阀芯体1上的排水通道11与阀芯座2的第一排出孔23或第二排出孔24再次对齐。具有能自动调节冷凝水排放速度、排水连续，有效防止冷凝水滞流和蒸汽排放，减少设备的热能损失，提高热效率，节能的优点。