[实用新型]一种新型螺旋缠绕管式换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型螺旋缠绕管式换热器，主要应用于热量交换、加热和冷却领域。

背景技术

换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，在工业生产中应用范围甚广。目前，国内使用的换热器存在以下几点不足：(1)换热管采用较粗的直管，热应力无法释放，易造成换热管损坏，并且为保证有效换热面积，通常换热管较长，换热器体积庞大；(2)换热管呈平行排列，两相流体的运行形式为热媒走换热管外，冷媒走换热管内，热媒和冷媒对换热管的冲击较大，导致换热管寿命较短；(3)换热器的管壳、封头、管板、进出管采用传统的碳钢材料制成，使得换热器外形粗糙；(4)管板和换热管采用胀接法连接，气密性较差，易发生泄露。

实用新型内容

为克服上述技术问题，本实用新型提供了一种换热效率高，体积较为小巧，使用寿命长，外观精致，气密性好的新型螺旋缠绕管式换热器。

为实现上述技术目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的：一种新型螺旋缠绕管式换热器，在管壳两端设有封头，管壳内通过管板固定有换热管，封头上设有与管壳相通的介质进出管、与换热管相通的介质进出管，其特征在于：每根换热管在管壳内采用螺旋盘管的形式通过管板固定，若干换热管呈环形层叠交叉排布，管壳、封头、管板、介质进出管采用不锈钢材料制成，管板和换热管采用钎焊和氩弧焊方式固定连接，换热器的四个介质进出管尺寸相同，位置在纵向、横向均呈对称。

本实用新型具有以下有益效果：由于采用小口径螺纹管并呈螺旋盘管状以环形层叠交叉形式分布，其冷凝、冷却速度快，可自行补偿热应力，减少介质对换热管的冲击，延长了换热器的寿命，缩小了换热器的体积；组件采用不锈钢材料制成，并做表面抛光处理，耐久性和美观性得到了大大的提高；管板和换热管的连接采用钎焊和氩弧焊，气密性好；介质进出管对称，使得换热器的安装更加方便。

附图说明

附图为本实用新型结构示意图。

图中，1、管板，2、介质进出管，3、封头，4、法兰，5、管壳，6、换热管。

具体实施方式

参看附图，管壳5两端设有封头3，管壳5内通过管板1固定有换热管6，封头3上设有与管壳5相通的介质进出管2、与换热管6相通的介质进出管2，介质进出管2上设有法兰4，每根换热管6在管壳5内采用螺旋盘管的形式通过管板1固定，若干换热管6呈环形层叠交叉排布，管壳5、封头3、管板1、介质进出管2采用不锈钢材料制成，管板1和换热管6采用钎焊和氩弧焊方式固定连接，换热器的四个介质进出管2的尺寸相同，位置在纵向、横向均呈对称。

所述的换热管6采用Φ8mm小口径螺纹管。