[实用新型]双金属片温调先导式蒸汽疏水阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽疏水阀，尤其是涉及一种双金属片温调先导式蒸汽疏水阀。

背景技术

现有的双金属可调先导超大排量蒸汽疏水阀，主要由双金属或蜡式先导阀组合件、调节帽、导阀阀盖、活塞、活塞套筒、主阀底盖等部件组成。其工作原理是：以温敏双金属或蜡式热静力元件组合件作为导阀来控制主阀，当阀腔内充满蒸汽时，双金属组合件处在高温环境中而膨胀，使导阀关闭，主阀则由于介质力和弹簧力的共同作用也处于关闭状态，从而起到阻止蒸汽排出的作用。当阀腔内充满的是冷空气时，热静力元件则收缩使导阀打开，冷空气就可以经由导阀、活塞上的小孔排出，从而起到排空气的作用。当阀腔内流的是冷凝结水时，由于冷凝水的温度低于双金属热静力元件组合件的动作温度，导阀会打开排水，冷凝水通过导阀阀座孔流入主阀活塞上腔，由于活塞的截面积远大于主阀阀座的截面积，活塞与主阀阀芯组件受合力向下，则主阀打开排水。当排水结束时，高温蒸汽进入导阀，导阀关闭。在活塞上设有泄压缓冲小孔，当主阀关闭时，活塞上腔的压力不会迅速释放，即主阀不会迅速关闭，从而避免了主阀阀芯与阀座的猛烈撞击，提高了密封面的使用寿命，有效地防止了主阀关闭过速引起管路振动。

现有的双金属可调先导超大排量蒸汽疏水阀，其先导阀的可调双金属采用圆板形的结构，圆板形双金属片在温度作用下产生的热推力为一定斜率的直线，与饱和温度曲线差异较大。其缺点是不能分组依次投入工作状态，使双金属元件总体特性与饱和温度特性曲线相一致。由于其特性线是具有一定斜率的直线，与饱和蒸汽曲线差别较大，因此适应性较差，在一次调整好之后只能在一个工作点上表现出好的灵敏度，而不能在其全部工作范围内保持这灵敏度。如工作压力发生变化，则必需再次调节纠正。这样在实际工况上使用需要随工况的温度与压力变化频繁调整，才能满足工况要求，因而影响了蒸汽疏水阀的性能。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构较合理、性能较稳定可靠、维护较简便、使用寿命较长的双金属温调先导式蒸汽疏水阀。

本实用新型设有双金属片先导阀、上阀盖、小阀盖、阀帽、阀体、活塞组合件、主阀、下过滤网、排污堵头和下阀盖；

所述双金属片先导阀设于阀体上部，活塞组合件和主阀设于阀体中部，下过滤网设于阀体下部，下阀盖盖于阀体下部，阀体左右设置直通外接法兰，上阀盖盖于阀体上部，小阀盖盖于上阀盖，阀帽紧固于小阀盖顶部；

所述双金属片先导阀设有双金属片、先导阀座、先导阀芯、先导阀杆、2根导杆、固定板、调整板、调整杆、上过滤网和挡环；所述活塞组合件设有活塞体、活塞、泄压孔和弹簧；所述主阀设有主阀座、主阀芯和主阀杆；

所述双金属片重叠安装在固定板上和2根导杆内，先导阀杆和先导阀芯连为一体倒密封安装在先导阀座孔内并穿入双金属片内孔；所述固定板设于先导阀座上部，2根导杆设于固定板上，2根导杆顶部穿入调整板孔内；调整杆穿入调整板孔内和小阀盖顶部，调整杆下端凸台连接调整板；上过滤网设于先导阀座螺纹孔端面，上过滤网用挡环和先导阀座端面定位压紧；先导阀座与上阀盖连接；

所述活塞体垂直安装于阀体中部，活塞体与上阀盖连接；弹簧套于活塞腔内和活塞下端凸台；活塞安装在活塞体内，活塞与活塞体内孔相配合并能相对轴向滑动；主阀杆套入活塞体的弹簧内孔，主阀杆连接在活塞上端；

所述主阀座下部设有导向环，导向环与主阀座连为一体，主阀座安装在阀体上，主阀芯与主阀杆连为一体并安装在阀体内，主阀杆套入活塞组合件的弹簧内孔，主阀杆连接在活塞上端；

所述下过滤网设于阀体下部腔内，下过滤网安装在主阀座孔外下凸台和下阀盖上，排污堵头安装在阀体排污孔内。

所述上阀盖与阀体上部用螺栓紧固连接，并用密封垫密封；下阀盖与阀体下部用螺栓紧固连接，并用密封垫密封；小阀盖下部与上阀盖用螺栓紧固连接，并用密封垫密封。

所述双金属片先导阀可采用菱形双金属片先导阀或星形双金属片先导阀等。

所述2根导杆顶部穿入调整板孔内并用螺母紧固固定。所述调整杆上端可用螺母紧固固定。所述先导阀座自身螺纹连接上阀盖，并用密封垫密封。

所述活塞体与上阀盖连接并用螺栓紧固固定；主阀杆连接在活塞上端并用螺母紧固固定。

所述主阀座用自身螺纹连接安装在阀体上并用密封垫密封，所述主阀杆连接在活塞上端并用螺母紧固固定。

所述排污堵头安装在阀体排污孔内，用自身螺母紧固，并用密封垫密封。