[实用新型]一种丝网印刷机的油墨刮刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷设备技术领域，特别涉及一种丝网印刷机的油墨刮刀装置。 

背景技术

丝印机(丝网印刷机)是常见的用于印刷文字和图像的印刷机器，一般由涂墨、压印、传送等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，将印版装在丝印机上，然后由人工或丝印机把油墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到承印物(如织带、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。

辊式结构是丝网印刷机的一种常见结构，其主要包括一对同步反向转动的辊体，即印刷滚筒和承印滚筒，所述印刷滚筒和承印滚筒间设置有供承印载体穿过的工作间隙，所述印刷滚筒与油墨供给装置连接，印刷滚筒为网格状滚筒，包括一卷曲呈筒状的圆网，油墨从圆网的网格中渗出而涂敷于承印物表面。工作过程中，为使油墨能以一定压力自网格渗出，在承印物表面形成合适厚度，印刷滚筒内一般设置一油墨刮刀，通过该刮刀挤压自油墨供给装置供给至印刷滚筒内的油墨；若需改变承印物表面的油墨厚度，一般通过调节油墨刮刀的角度，以实现对油墨压出压力的调节。

然而，现有的丝网印刷机，其油墨刮刀的角度调节一般通过手动调节，这种调节方式存在如下缺陷：1、难以实现精确调节，调节效果有赖于操作人员的经验；2、效率低，其调节效果需从印刷物的检测结果方可得知，因而，调节刮刀角度——试印刷运行——检测印刷效果——反馈并再次调节刮刀角度的调节过程周期长。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种可实现自动调节、效率高、调节精确度高的丝网印刷机的油墨刮刀装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种丝网印刷机的油墨刮刀装置，包括一伸入丝网印刷机丝网印刷滚筒内的刮刀轴，所述刮刀轴可枢转地偏心于所述印刷滚筒设置，刮刀轴轴体中空，所述刮刀轴与油墨供给装置连接，刮刀轴表面开设有油墨出口，所述刮刀轴安装有刮刀，所述刮刀轴连接有调节机构，所述调节机构包括一连接杆，所述连接杆一端与所述刮刀轴套接，连接杆中部铰接于安装所述印刷滚筒的机架，连接杆远离所述刮刀轴的一端与一驱动装置的输出端铰接，所述驱动装置为驱动所述连接杆绕其中部铰链转动的驱动装置；所述驱动装置与丝网印刷机的控制系统连接。

本实用新型的进一步技术方案包括：

所述连接杆与刮刀轴套接的一端设置有一套环，所述套环固定套接于刮刀轴，所述套环与所述连接杆铰接。

进一步地，所述刮刀轴在所述印刷滚筒两端均设置有所述调节机构，两个调节机构的驱动装置同步运转。

其中，所述驱动装置为步进电机，该驱动装置的输出端为将步进电机转轴转动转换为直线运动的传动副式输出端。

或者是，所述驱动装置为伺服电机，该驱动装置的输出端为将伺服电机转轴转动转换为直线运动的传动副式输出端。

也可以是，所述驱动装置为压力缸式驱动装置，该驱动装置的输出端为压力缸活塞杆。

根据以上所述的，本实用新型还包括一检测装置，所述检测装置设置于印刷滚筒出料一侧，所述检测装置与所述控制系统连接。

所述印刷检测装置包括厚度感应测量装置，和/或亮点视觉检测装置。

本实用新型有益效果为：本实用新型的一种丝网印刷机的油墨刮刀装置，包括一伸入丝网印刷机丝网印刷滚筒内的刮刀轴，所述刮刀轴可枢转地偏心于所述印刷滚筒设置，刮刀轴轴体中空，所述刮刀轴与油墨供给装置连接，刮刀轴表面开设有油墨出口，所述刮刀轴安装有刮刀，所述刮刀轴连接有调节机构，所述调节机构包括一连接杆，所述连接杆一端与所述刮刀轴套接，连接杆中部铰接于安装所述印刷滚筒的机架，连接杆远离所述刮刀轴的一端与一驱动装置的输出端铰接，所述驱动装置为驱动所述连接杆绕其中部铰链转动的驱动装置；所述驱动装置与丝网印刷机的控制系统连接；本实用新型通过驱动装置驱动连接杆绕其中部铰链转动，从而带动刮刀轴枢转，刮刀轴的枢转角度可通过控制系统控制驱动装置的进给量而实现控制，可实现自动调节，调节效率高，调节精确度高。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

附图1是本实用新型的一种丝网印刷机的油墨刮刀装置的结构示意图。

附图2是本实用新型的一种丝网印刷机的油墨刮刀装置的分解结构示意图。

附图3是本实用新型的一种丝网印刷机的油墨刮刀装置安装于丝网印刷机的示意图。