[实用新型]一种羊绒纤棉

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织业技术领域，特别涉及一种羊绒纤棉。

背景技术

目前，市场上的普通棉是由无纺布为基体经过流延、涂镀复合工艺所形成的金属膜薄层与较短的天然纤维绒或人造纤维通过针刺固结在一起而制成的，由于金属膜贴近衣服的面料，两者的色差大，所以不适宜用来作淡颜色衬衫的保温层，因为衬衫的面料一般较薄，可以透视到里面，使淡颜色衬衫的颜色变灰，影响美观；

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种羊绒纤棉，该羊绒纤棉不仅保暖性良好，而且具有轻、薄、软的特性，还不会堆聚。

为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案：一种羊绒纤棉，包括表面层、芯层和底层，其中表面层、芯层和底层均包括由下而上依次叠放的第一纤维层、第二纤维层和粘合剂层，第二纤维层为低熔纤维层，粘合剂层为纤维胶层，所述第一纤维层为羊绒层。

与现有的技术相比，本实用新型具有以下突出优点和效果：由于第一纤维层为羊绒层，其保暖性能极其优良，具有轻、薄、软的特性，采用结构设计合理、使用方便，加工容易等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施方式   

如图1所示，一种羊绒纤棉，包括表面层1、芯层2和底层3，其中表面层1由下而上依次叠放的第一纤维层11、第二纤维层12和粘合剂层13，芯层2由下而上依次叠放的第一纤维层21、第二纤维层22、阻燃剂层23和粘合剂层24，底层3均由下而上依次叠放的第一纤维层31、第二纤维层32和粘合剂层33，所述第一纤维层11、21、31为羊绒层，第二纤维层12、22、32为低熔纤维层，粘合剂层13、23、33为纤维胶层，本实用新型的防水纤棉的形成原理是：表而层1、芯层2和底层3在梳棉机厂中混合无纺，再经复合仿丝工艺混合成合网，然后对混合成网的半成品进行烘、定型，羊绒层、低熔聚脂纤维间的交叉点熔合，最终形成羊绒纤棉，该聚合物的接枝、共聚、改性及纺丝新技术；具有特殊性能或功能化纤维；而且环境友好及可降解型纤维。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。