[实用新型]丝袜机油泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及袜机上的部件，特别与一种丝袜机油泵有关。

背景技术

袜筒高速运转同时，针在针槽上相对运动，产生热量。润滑系统的作用起减小、润滑零件间的磨擦及热量，转速越高，产生热量亦多，润滑系统供油量也相应增大，达到所述目的。

原有袜机润滑系统中，喷油是间断式的，使得润滑作用无法连续贯穿整个过程。同时喷油油量单一，无法灵活调节控制，使得丝袜机制作领域受到一定限制。

为了解决上述问题，本发明人设计出一种丝袜机油泵，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种丝袜机油泵，能循环使用润滑油，同时可以实现喷油量的调节，使得丝袜机润滑过程持续不断。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

丝袜机油泵，包括油箱、油泵、回油装置；在油箱上设置有排油接头，油泵的出油管连接到排油接头上，回油装置与油箱连接，并与丝袜机上循环润滑油的回流管相连。

所述的油泵的动力从丝袜机上动力接入，通过传动杆驱动油泵工作。

所述的油泵外设置有过滤网。

所述的回油装置包括沉淀壳体、回油过滤网、端盖；沉淀壳体底部与油箱连通，沉淀壳体内放置有回油过滤网，端盖上接入循环润滑油的回流管。

所述的沉淀壳体和端盖之间配有密封条。

所述的端盖下表面设置有弹簧，弹簧抵住回油过滤网。

所述的油箱内安装有检测油箱内部油量的液位传感器，液位传感器检测到的油量信号传递到丝袜机控制单元。

所述的油箱内安装有检测油箱内部压力的压力开关，压力开关产生相应动作形成压力信号传递给丝袜机控制单元。

采用上述方案后，本实用新型具有诸多有益效果：

首先本实用新型解决了原传统丝袜机上间断式喷油的方式，通过油泵工作，给排油接头上提供持续不断的润滑油，实现连续润滑，提高原油的润滑效果，保持设备运转的顺畅度，延长机器使用寿命。

其次，本实用新型实现了润滑油的真正循环使用，将回流的润滑油经过回油装置再次投入油箱中重复利用。

另外，油箱中的油量报警由液位传感器实时监测，一旦油量不足，实现报警信号，给操作人员提供报警。同时还可配上压力开关检测油箱压力，一旦油不供给，自动报警。 

本实用新型结构简单，投入丝袜机中使用后，产生显著润滑效果，有效保护了设备部件。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的装配示意图。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。

一种丝袜机油泵，主要涉及到的部件包括：油箱1、油泵2、液位传感器3、排油接头4、压力开关5、回油装置6。

油箱1包括一个盛装润滑油的壳体11，其开口由油箱盖12覆盖。排油接头4、压力开关5、回油装置6都借助在油箱盖12安装在油箱1上。

回油装置6主要包括沉淀壳体61、回油过滤网62、端盖63。沉淀壳体61是一个筒状结构，底部进油管64穿过油箱盖12伸入油箱1内，保持油路畅通。沉淀壳体61的上端开口部由端盖63配上密封圈65密封连接。回油过滤网62卷成筒状放置在沉淀壳体61内部，端盖63的下表面通过弹簧66抵住回油过滤网62，使其在沉淀壳体61位置稳定。在端盖63上开设有外接回流管的循环接头67，回流管中的润滑油经循环接头67接入到沉淀壳体61中。

油泵2安装在油箱1内，本实施中油泵2具体装固在油箱盖12的下表面，在油泵2之外设置有过滤网21，使得油箱1内的润滑油抽入油泵2之前进行过滤。油泵2中出油管22连接到排油接头4上，排油接头4外接排油管，这样油箱1中的润滑油经过油泵2从出油管中输出，借助排油接头4出油。

油泵2的驱动动力主要来自于丝袜机上已经的动力装置，油箱盖12上安装了传动轴23，传动轴23将动力传递到油泵2中，驱动油泵2工作。

另外，为了精确控制油箱1中的油量，在油箱1中设置一个液位传感器3，当油箱1中油量低于设定值时，液位传感器3工作，向丝袜机发出报警信号。当油箱1中油量高于设定值时，同样液位传感器3工作，向丝袜机发出报警信号。在油箱盖12上同时还装有压力开关5中，压力开关5为一个常开开关，当油泵2转速达到设定值时，油箱1中的压力到达要求，压力开关5从常开到闭合，向丝袜机发出压力信号，则丝袜机认定为润滑正常状态。当油泵2转速未到达设定值时，压力开关5未闭合，没有信号产生，丝袜机认定润滑不正常状态，发出报警讯号，并延时适时停机。