[实用新型]半自动多棱角水晶磨珠机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水晶磨珠机，特别是涉及一种半自动多棱角水晶磨珠机。

背景技术

作为装饰灯具的水晶灯具有豪华、美观的特点，一直以来极受消费者的青睐。水晶灯具的基本单元吊件水晶珠是由磨珠机磨制而成，现有的磨珠机通常都设有水平放置的磨盘，以及与之对应配合的夹具；在水晶珠坯的加工过程中，先将水晶珠坯以包裹的方式固定在夹具上，使夹具在与磨盘相垂直的平面内转动一定的角度，利用水平旋转的磨盘对水晶珠坯进行磨制加工，从而在裸露于夹具外的水晶珠坯的外表面上磨制出一圈一圈的台阶面；再利用夹具使水晶珠坯进行自转，从而在水晶珠坯的各圈台阶面上加工出多个小平面。

但是，现有的水晶磨珠机为了要完成整个水晶珠坯外表面的磨制加工，需要对水晶珠坯重复多次的固定、卸下、磨制加工步骤，这样不仅加工步骤繁琐、效率低，而且其精度也难以保障；而对于透明的水晶珠而言，其加工精度及水晶珠外形的对称性要求又较高。因此，有必要提供一种能够提高效率和磨制精度的水晶磨珠机。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能够提高效率和磨制精度的半自动多棱角水晶磨珠机。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种半自动多棱角水晶磨珠机，包括专用夹具和夹持该专用夹具的旋转机构，该专用夹具包括多个夹具头和杆状的夹具座，其中，所述夹具头呈杯状，具有杯体和设于该杯体底部的圆柱形的杯托，该杯体具有约三分之一的内凹弧面，该杯托以能转动的方式安装在所述夹具座上；所述旋转机构包括旋转部件和固定部件；该固定部件包括两个半齿轮，两个半齿轮分别对应磨珠机的磨盘而安装在磨珠机的机架上；该旋转部件包括齿轮轴、夹具固定杆、第一电机和第二电机；该第一电机固定在磨珠机的机架上，该第一电机的输出轴与该夹具固定杆的端部相连接，该夹具固定杆通过连杆而与该齿轮轴呈并行连接方式，该齿轮轴的两轴端部分别安装有用以与各半齿轮对应啮合的小齿轮，该齿轮轴的中部安装有大齿轮；该第二电机固定在该夹具固定杆上，该第二电机的输出轴上连接有用以与该大齿轮对应啮合的制动齿轮；该半齿轮与该大齿轮对应啮合的齿面所对应的夹角为90度角。

所述专用夹具和所述旋转机构分别为两套，且两套所述旋转机构反向相对设置在磨珠机的磨盘的磨制工作面上方。

所述夹具座内设有贯穿其长度方向两侧端面的蜗杆通孔，该蜗杆通孔内设置有蜗杆，该蜗杆的一端部伸出该蜗杆通孔并在其端面上设有用以与磨珠机相连接的凹口；所述夹具座内设有贯穿其厚度方向两侧端面的多个蜗轮轴通孔，各蜗轮轴通孔内分别设置有用以与该蜗杆相适配的蜗轮轴，各蜗轮轴的上端部分别穿出所述夹具座的上表面并分别与各杯托相连接；所述夹具座的后侧面上凸设有用以与磨珠机相连接的燕尾部。

所述夹具座上对应所述蜗杆通孔处设有多个与之连通的圆孔。

所述蜗杆位于所述蜗杆通孔外的所述端部的圆柱面上两个相对位置处分别设有一个用以与磨珠机相连接的凹槽。

采用上述结构后，本实用新型半自动多棱角水晶磨珠机具有以下有益效果：在磨珠机的机架上对应磨珠机的磨盘安装两个半齿轮；第一电机驱动夹具固定杆旋转，使其上安装的专用夹具及专用夹具上固定的水晶珠坯也随之转动，这样可以在水晶珠坯的外表面上加工出多圈台阶面，实现水晶珠的加工要求；夹具固定杆通过连杆而与齿轮轴并行连接，安装在齿轮轴上的大齿轮和两个小齿轮，分别与制动齿轮和两个半齿轮对应啮合，以对夹具固定杆的转动角度及其工作位置做精确的限位及支撑，进而提高加工精度；安装在齿轮轴中部的大齿轮与制动齿轮对应啮合，通过第二电机和制动齿轮对大齿轮输入一个与磨珠作业时通过夹具固定杆和连杆而施加在其上的力矩相平衡的力矩，使磨珠作业更加精准、到位；半齿轮与大齿轮对应啮合的齿面所对应的夹角为90度角，这样，齿轮轴及与之并行连接的夹具固定杆可沿着半齿轮的齿面在与磨盘相垂直的平面内旋转90度角，同时利用专用夹具的自转动作，即可对水晶珠坯180度球面范围内的各圈台阶面进行磨制加工，也就是说，水晶珠坯的整个球形外表面分两次加工，每次加工半个球面，这样既提高了效率和加工精度，也易于对水晶珠坯进行加工定位，从而制得外形对称性较高的水晶珠。

附图说明

图1为本实用新型半自动多棱角水晶磨珠机的结构示意图；

图2为本实用新型中的磨制水晶珠的专用夹具的立体示意图；

图3为本实用新型中的磨制水晶珠的专用夹具的工作状态示意图；

图4为本实用新型中的磨制水晶珠的专用夹具与水晶珠坯的安装示意图；