[实用新型]大米抛光机的防碎抛光辊

说明书

一、     技术领域：

本实用新型涉及的是大米抛光机中的去除米粒表面糠粉和粉刺的辊筒，具体涉及的是大米抛光机的防碎抛光辊。

二、背景技术：

大米抛光机主要是去除粘附在白米表面的糠粉，使米粒表面清洁光亮，提高成品的外观色泽。这不仅可以提高成品大米的质量和商品价值，还有利于大米的储藏，保持大米的新鲜度，提高大米的食用品质。大米抛光机由储料斗、喷雾机构、喷风风机、吸糠风机、抛光室和机体六个部件组成。其中抛光室由主轴、螺旋推进器、抛光辊筒、轴承座、米筛、筛框等零件组成，固定在机体上部。通过抛光室内辊筒的回转运动，使米粒在抛光室内不断运动，在运动过程中，米粒之间、米粒与抛光辊筒之间及米粒与米筛之间产生相对运动、相对摩擦，这种摩擦将去除米粒表面的糠粉和粉刺，提高表面光洁度，从而使米粒洁净光亮，达到大米表面抛光的要求，抛光过程中产生的细米糠和细屑由吸糠风机吸出。

目前抛光机中使用的抛光辊筒主要包括辊筒体、凸筋，凸筋沿轴向布置在辊筒外圆周上，凸筋横截面为矩形，但这种抛光辊上的凸筋在翻转时产生的压力较大，大米破碎率高，抛光效果不理想，生产效率低。

三、发明内容：

本实用新型的目的是提供大米抛光机的防碎抛光辊，这种大米抛光机的防碎抛光辊用于解决现有的抛光机中的抛光辊在对大米进行抛光时碎米多的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种大米抛光机的防碎抛光辊包括辊筒体和凸筋，凸筋设置在辊筒体的外表面上，凸筋的横截面为圆弧形的，凸筋的弧形面朝向与辊筒体滚动方向一致，凸筋的后面设置有喷水孔。

上述方案中凸筋为2-6条，凸筋呈螺旋线状布置在辊筒体外。

上述方案中凸筋为4条，凸筋沿轴向呈直线状均布在辊筒体外。

有益效果：

1、本实用新型在对大米进行抛光时，是凸筋的弧形面与大米接触，抛光压力比较缓和，可减少在抛光过程中碎米现象的发生，降低了碎米率。

2、本实用新型提高了大米的表面光洁度，手感好。

3、通过使用本实用新型，可使抛光室内压力均匀，延长了辊筒体的使用寿命。

四、附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图。

1辊筒体   2凸筋   3喷水孔。

五、具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

如图1所示，这种大米抛光机的防碎抛光辊包括辊筒体1和凸筋2，辊筒体1和凸筋2为一体的，凸筋2沿轴向呈直线状均布在辊筒体1外，凸筋2的弧形面朝向与辊筒体1滚动方向一致，凸筋2的后面设置有喷水孔3。本实用新型中辊筒体1在滚动时，在抛光室内会产生必要的压力，以利于大米在抛光室内的翻滚、摩擦，对大米进行抛光。

如图2所示，凸筋2为四条，凸筋2设置在辊筒体1的外表面上，凸筋2的横截面为圆弧形的。

抛光辊是抛光室内的主要构件，也是抛光大米的直接作用件，本实用新型提供的抛光辊在翻滚时，是凸筋2的弧形面与大米接触，可将二者之间这一有碰撞趋势的力逐渐转换成摩擦力，减少在抛光过程中碎米现象的发生，另外，由于抛光辊在翻滚时，摩擦力逐渐增大，有利于增加抛光效果，提高大米的表面光洁度。