[实用新型]防结焦球阀

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种高温球阀，特别涉及一种防结焦球阀，这种球阀主要运用在延迟焦化装置焦炭塔底渣油管线或焦炭塔顶油气管线上进行流通介质的通断控制。 

背景技术

在石油炼制工业，随着原油深加工技术发展，大多炼油厂采用延迟焦化装置将炼油残留物-渣油制成炭化产品。现有延迟焦化装置中通常采用一炉两塔或一炉四塔的工艺方式，以提高装备效率，延迟焦化装置焦炭塔底渣油管线或焦炭塔顶油气管线的切换均是通过各种阀门的控制来实现，其核心工艺要求通过阀门控制在需要的时间将原料切换输送到其中的一个焦炭塔，由于渣油粘度大，现有利用普通的阀门会在阀内零件表面结焦和积炭，尤其是在活动零件之间的配合间隙中，不断积累的焦化物和残余碳使零件之间相互凝固，造成动作困难，甚至无法动作，使阀门完全失效。由于这种工艺介质的特殊性，因此需要专用的阀门产品作为管道输送高温渣油等高粘度介质的管路截断阀。 

目前我国延迟焦化装置阀门主要是： 

1、使用一般工业用闸阀，由于通用闸阀只能用于清洁的水、油、气和低粘度介质装置，不具有防结焦和积炭的功能，因此焦油会迅速积聚到密封面、阀杆填料等部位，并碳化凝固在一起，使阀门密封面失效，造成阀门开关不到位，甚至无法动作。这些阀门不得不频繁更换或经常拆卸清除结焦后勉强使用；

2、使用金属硬密封旋塞阀，由于旋塞体和阀体之间的接触面积大，当使用在焦油介质工况时，焦油容易粘在旋塞体表面上，同时焦油也会进入体腔内，造成阀门开关不到位，影响阀门的密封性能和使用寿命。而且在高温工况下，旋塞体与阀体之间因高温膨胀而卡死，不能正常启闭。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述的阀门的不足，而提供一种结构简单，密封可靠，且能够阻止渣油结焦和沉积，有效地解决阀门内所有运动件被渣油粘结造成阀门无法开启的问题，达到性能安全可靠，使用寿命长的防结焦球阀。 

本实用新型提供了一种防结焦球阀，包括主阀体、副阀体、上阀盖、球体、阀杆、动阀座、波纹管、波纹管护套、静阀座、密封垫片、密封填料、电动装置，主阀体和副阀体连接后形成阀体体腔，体腔内装有球体，球体两侧有静阀座和动阀座两个阀座，动阀座后面装有波纹管与主阀体连接，波纹管的内侧装有保护套，上阀盖安装在主阀体之上，在上阀盖内设有密封填料，在主阀体上分别设有三个与波纹管的内侧相连通、波纹管的外侧相连通、体腔相连通的蒸汽吹扫装置，同时在上阀盖上还设有与填料相连通的蒸汽吹扫装置。 

优先地，所述静阀座与副阀体之间设置一层密封垫片。 

优先地，所述阀杆与上阀盖之间装有止推垫片。 

优先地，球体采用杆球一体化结构，能有效地解决阀门在带压开启过程中阀杆和球体扁方连接变形而造成阀门开关不到位问题，同时能提高球体和阀杆的同心度，保证阀门使用性能。 

优先地，阀门结构采用浮球式结构。 

优先的，阀座采用自清洁刮刀结构，刮刀式阀座在预紧载荷及介质力的作用下与球面始终保持紧密接触，由于介质为渣油或含有焦粉的焦化油气，球体表面会粘上一层焦油，阀门在开启过程中自清洁刮刀结构阀座能自动将球体表面的焦油刮除。 

优先地，球体密封面和阀座密封面采用超音速喷涂有耐腐蚀耐磨合金材料，能有效地解决密封面点蚀问题的出现，延长阀门的使用寿命。由于流通的介质含硫，传统的球体密封面和阀座密封面采用镀铬硬化处理工艺容易产生点蚀或镀铬硬化层脱落，随球体转动而划伤密封面，影响阀门的使用性能。 

本实用新型的有益效果： 

1）阀门采用浮球式结构，利用波纹管将动阀座压在球面上并与静阀座配合实现球体的定位，通过波纹管作为弹性元件为阀座密封提供压紧力，同时也作为热膨胀补偿作用；

2）波纹管的内、外侧通有蒸汽吹扫装置，这样既可以防止焦化物和残余碳进入而聚积到波纹管上造成波纹管失去弹性，同时也可以防止波纹管失稳造成对阀座的压紧力不均匀而引起的泄露；

3）采用蒸汽吹扫装置对阀门内部进行吹扫能够阻止渣油结焦和沉积，有效地解决阀门内所有运动件被渣油粘结造成阀门无法开启的问题，达到密封效果更好，使用寿命长。 

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图； 

附图2为图1的I处放大图；

附图3为图1的A向视图；

图中标号说明

1—主阀体；                         2—副阀体；

3—螺柱；                           4—螺母；