[实用新型]可实现免焊接生产铝艺门的铝材结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝材，特别是一种可实现免焊接生产铝艺门的铝材结构。

背景技术

现代庭院、别墅等所使用的铝艺门，均由若干根主衬骨、副衬条及门花组合而成，连接方式一般都是通过焊接，不仅多处焊点外露，影响美观，而且由于产品体积较大，拆装不方便，产品整件仓储和运输的成本都比较高，这些都有待改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，是提供一种可实现免焊接生产铝艺门的铝材结构，不仅能使产品更加美观，而且可降低仓储和运输成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：提供一种可实现免焊接生产铝艺门的铝材结构，包括主衬骨和副衬条，所述主衬骨由异型框体和凹形框体、装饰盖组合而成；所述副衬条为空心铝管，其两端设有带内螺纹的螺孔。

如上所述的可实现免焊接生产铝艺门的铝材结构，异型框体的一侧开口，另一侧为矩形凹槽，装饰盖插入在槽口上并与之卡合连接，矩形凹槽两侧直角折边的转角处，均设有圆形钉槽；异型框体的左右垂直侧边的端部，一边带有圆形勾槽，另一边带有球形体；凹形框体的底部转角处也均设有圆形钉槽，凹形框体的左右两侧边的端部，一边也带有圆形勾槽，另一边也带有球形体，分别与异型框体上的球形体和圆形勾槽插合扣紧。

上述结构由于可将主衬骨和副衬条之间，通过自攻螺钉进行连接，钉头均可隐藏，消除了焊点外露的弊端，产品更加美观，而且，拆装方便，仓储和运输时可将产品化整为零，从而有效降低了仓储和运输成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为主衬骨的组合状态横截面图；

图2为副衬条的立体图；

图3为副衬条与矩形凹槽垂直相连时的横截面图；

图4为副衬条与凹形框体垂直相连时的横截面图；

图5为副衬条与矩形凹槽平行相连时的横截面图；

图6为一根主衬骨的凹形框体与另一根主衬骨垂直相连时的分体图。

具体实施方式

参见图1、图2，提供一种可实现免焊接生产铝艺门的铝材结构，包括主衬骨1和副衬条2，所述主衬骨1由异型框体3和凹形框体4、装饰盖5组合而成；所述副衬条2为空心铝管，其可以为方管或圆管，这里仅以方管为例进行说明，其两端设有带内螺纹的螺孔6。异型框体3的一侧开口，另一侧为矩形凹槽7，装饰盖5插入在槽口上并与之卡合连接，矩形凹槽7两侧直角折边的转角处，均设有圆形钉槽8；异型框体3的左右垂直侧边的端部，一边带有圆形勾槽9，另一边带有球形体10；凹形框体4的底部转角处也均设有圆形钉槽8，凹形框体4的左右两侧边的端部，一边也带有圆形勾槽9，另一边也带有球形体10，分别与异型框体3上的球形体10和圆形勾槽9插合扣紧。

实际应用中，铝艺门主要就是由若干根主衬骨1、副衬条2及门花组合而成，而其中主衬骨1与副衬条2的组合关系，主要包括：其一，副衬条2与矩形凹槽7垂直相连。参见图3，可先将矩形凹槽7的底部与副衬条2之间，通过自攻螺钉与螺孔6相连，再将异型框体3与凹形框体4按上述方式扣紧。其二，副衬条2与凹形框体4垂直相连。参见图4，可先将凹形框体4的底部与副衬条2之间，通过自攻螺钉与螺孔6相连，再将异型框体3与凹形框体4按上述方式扣紧，此时装饰盖5可插入在槽口上与之卡合。其三，副衬条2与矩形凹槽7平行相连。参见图5，可先将矩形凹槽7的底部与副衬条2之间，通过自攻螺钉相连，再将异型框体3与凹形框体4按上述方式扣紧。另外，主衬骨1与主衬骨2的组合关系，主要为垂直相连，参见图6，可先将一根主衬骨1的凹形框体4的底部，与另一根主衬骨1的四个圆形钉槽8之间，通过自攻螺钉相连，再将此凹形框体4与异型框体3与按上述方式扣紧，此时装饰盖5可插入在矩形凹槽7的槽口上与之卡合。此外，门花与副衬条2之间的连接，则可采取普通通过专用铆钉连接的方法即可。

显然，上述本实用新型主衬骨1与副衬条2之间、以及主衬骨1与主衬骨1之间的连接，完全可实现铝艺门的免焊接生产，不仅螺钉隐藏不外露，而且拆装方便。

上述实施例为本实用新型的优选实施例，凡与本实用新型类似的结构及所作的等效变化，均应属于本实用新型的保护范畴。