[实用新型]一种锅炉烟灰回收复燃再利用节能减排系统

说明书

技术领域

本发明涉及热电供应领域，具体地涉及用中小型锅炉提供热源的企业自备热电站，把经锅炉燃烧后排放的热烟灰回收复燃再利用的一种节能减排系统。 

背景技术

众所周知，节能减排、低碳经济、保护环境是当今世界刻不容缓的头等大事，关系到人类的生存和经济的发展。改革开放使我国各行业的发展驶入了快车道，近几年来轻工、纺织、化工等行业发展很快，已经成为用能大户，在消耗大量能源的同时也向周围环境排放出大量的废渣、废气、废水、废热，这些排放物极其严重的污染着我们的生存环境，同时也制约了国民经济持续发展的步伐。轻工、纺织、化工等行业提供自用热电的锅炉在“节能减排”方面有着巨大的潜力可以挖掘，通过技术创新、淘汰落后的排废工艺，采用先进的节能工艺，就可以充分发挥出能源的极大效率，为节约能源、保护环境做出贡献。 

据资料显示，目前轻工、纺织、化工等行业里大多数厂家的锅炉仍是沿用前几年的制造的，尤其是很多私营企业为了降低投资成本，所用的是前几年国有企业改制、破产退役下来的二手锅炉，这些锅炉都存在许多先天不足，机构老化、运行不灵活、燃料消耗多、热效率低、排废工艺落后，增加了企业的运行成本，特别是近年来燃料涨幅大升，更加重了这些企业的负担。我们知道，以前的锅炉是燃煤在炉膛内燃烧后，炉渣由出渣机输出至堆渣场，而燃烧后产生的炉灰则通过烟道经烟囱排至大气中去，一般只从环保的角度考虑，将烟气中比较粗的尘粒通过在烟道中用喷淋水的降温作用使之沉积下来，减少烟囱出口处尘粒的含量，以满足环保规定的排放要求，而对于烟气中所含的可燃物的则不去考虑如何利用。现在，由于煤炭市场供货紧张，各个企业所需的煤源大都是八仙过海、各显神通，造成锅炉燃用的煤质不稳定，很多企业只好采用粒度小、粉末多的煤种来烧锅炉，然而，这些燃煤的燃烬率较低，在燃烧过程中的炉渣含碳量达10％以上，并且会产生大量的粗飞灰，据检测，这些粗飞灰约占燃烧量的15％以上，飞灰中的含碳量高达25％以上。而抛煤机链条锅炉燃烧时产生的飞灰就更多了。经取样分析，飞灰中的可燃物含量超过60％，低位热值可在13500kj/kg以上，这些飞灰在排放时带走了大量的可燃物和很多的热量，白白浪费了大量的燃料，由此造成了非常大的热量损失，同时排出的烟灰和废气对周围的环境污染极为严重，造成了企业与周边居民的纠纷和矛盾，从而使得企业的营运成本大大上升。在能量损失非常大的同时还加重了温室效应对人类生存环境的影响。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种新颖的排烟气的结构，采用切实可行、节能效果显著的工艺方法，以实际行动贯彻落实“节能减排”的号召，同时也可以为供热电的厂家降低成本、增加经济效益，探索出一条有效的、简便易行的途径。