[实用新型]一种一仓双石灰乳液制备装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业领域的水处理设备，适用于水处理酸碱中和反应及脱硫处理等的生石灰(CaO)、石灰石(CaCO3)、熟石灰[Ca(OH)₂]的石灰乳液制备装置。

背景技术

目前，已有的石灰乳液制备装置存在的问题：

(1)一套石灰乳液制备装置由一个石灰料仓和一套定量供给机、硝化机等乳液制备装置组成，石灰乳液制备时间长，效率较低，当石灰乳液需求量大时，需要安装多套装置，占地面积大，投资大；而当定量供给机、硝化机等乳液制备装置出现故障时要进行停机检修，影响系统运行。

(2)溶解、硝化过程产生大量的渣滓，易将硝化机底部阻塞，不能很好的完成溶解、硝化作用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术不足，一种一仓双石灰乳液制备装置可有效解决上述问题，一套装置中采用一个料仓、两套定量供给机、硝化机和除渣机等乳液制备装置，乳液制备能力强，制备效率高，投资性价比高；当一套震动装置、定量供给机、硝化机等出现故障时，另一套可以继续运行，不用全装置停机检修。一种一仓双制备型石灰乳液装置由布袋除尘器、进料口、阻旋式料位计、大型储料仓、震动装置、帆布软联接、定量供给机、除渣机、硝化机、供给驱动装置、下料管、无轴螺旋叶片、滑阀、振动电机、下料锥体、进料口、螺旋轴、电机减速机、壳体、出料口及控制部分所组成。其特征在于：一套一仓双石灰乳液制备装置由一个大型储料仓和两套震动装置、滑阀、振动电机、下料锥体、定量供给机、除渣机、硝化机组成；滑阀连接于震动装置下方并安装于定量供给机上方，定量供给机与滑阀通过帆布软联接连接；硝化机通过下料管安装在定量供给机装在下方，除渣机安装在硝化机下方。

如所述的一种一仓双石灰乳液制备装置，其特征在于：除渣机是由进料口、螺旋轴、电机减速机、壳体、出料口组成；除渣机的进料口安装在壳体下部的，除渣机通过进料口与硝化机相连，电机减速机安装与壳体上部，通过电机减速机驱动的螺旋轴安装于壳体内，出料口安装于壳体上部。

附图说明

图1为一种一仓双石灰乳液制备装置的立面图

图2为一种一仓双石灰乳液制备装置除渣机结构图

具体实施方式

下面结合说明书的附图说明本实用新型提出的具体实施方式。

如图1所示，工作时，石灰粉料由专用槽车通过进料口2将石灰粉料送至大型储料仓4；大型储料仓4顶部装有除尘呼吸器1，保证粉料进入料仓而不对环境造成污染，大型储料仓4侧壁上装有阻旋式料位计3，可准确地报知石灰粉料的贮量，提示补充石灰粉料；一套大型储料仓4同时通过两套震动装置5、下料锥体15分别向两套乳液制备装置提供石灰粉料；当打开滑阀13时，石灰粉由震动装置5通过帆布软联接6滑入定量供给机7，再由定量供给机7中的供给驱动装置10带动无轴螺旋叶片12送至硝化机9中；最后石灰粉料经硝化机9硝化，制备成石灰乳液经下料管11进入乳液储藏设备待使用。当装置中的一套震动装置5、滑阀13、振动电机14、下料锥体15、定量供给机7、除渣机8、硝化机9出现故障时，另一套可以仍可继续运行，不用全装置停机检修，从而保证了系统的连续稳定运行。

由于溶解、硝化过程产生大量的渣滓，通过设置如图2所示安装在硝化机9底部的除渣机8定期将底部沉积的渣滓排出，首先渣滓通过进料口16进入壳体21底部，再通过电机减速机20驱动螺旋轴19将渣滓提升输送到出口22处排出处理。

一种一仓双石灰乳液制备装置具有制乳液制备能力强，制备效率高，当一套乳液制备装置出现故障时，另一套可以继续运行，不用全系统停机检修，硝化渣滓沉积可自动提走，不堵塞硝化装置，同时适用于生石灰(CaO)、石灰石(CaCO3)、熟石灰[Ca(OH)₂]的溶液制备，通用性强等优点。