[实用新型]一种大型双驱动周边传动浓缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于冶金、石化、矿山等行业高负载颗粒污水刮集澄清处理的一种大型双驱动周边传动浓缩机。 

背景技术

目前，已有周边传动浓缩机存在的问题： 

1、采用单驱动机构传递扭矩小，抗大扭矩过载能力较差，浓缩池直径小，生产率低，浓缩刮泥机构易损坏；传动系统的车轮采用单轮或同轴双轮，车轮易损坏易打滑，传动系统不稳定。 

2、刮泥耙、副耙与中心笼通过传统双支耳式铰链连接安装困难，不易调节。 

3、浓缩池底高负载颗粒易板结，堵塞排泥口。 

实用新型内容

本实用新型的目的是要通过设计一种大型双驱动周边传动浓缩机，能有效的克服已有机型的上述问题，适应高负载颗粒刮集需要，安装方便，生产率高，抗大扭矩过载能力强，系统更稳定。该机主要由驱动机构、走台、刮泥耙、中心笼、中心回转装置、配水筒、进水流槽、上铰链、下铰链、副耙、辐流浓缩池、中心柱、溢流堰、排泥口、减速机、联轴器、从动回转车轮组、主动回转车轮组、机架、搅拌锥、上支耳、螺柱、螺母、上铰链座、销轴、下铰链座、下支耳和电控系统组成；其特征在于：一台大型双驱动周边传动浓缩机采用两套驱动装置，每套驱动机构各由一个减速机、一个联轴器、一个主动回转车轮组、一个机架和两个从动回转车轮组组成；减速机通过螺栓固定在机架上，联轴器两端分别连接减速机和主动回转车轮组，从动回转车轮组和主动回转车轮 组安装方向为其运行轨迹法线方向；驱动机构通过连接在机架下的刮泥耙带动中心笼、副耙、中心回转装置共同绕辐流浓缩池的中心转动刮泥。 

如所述的大型双驱动周边传动浓缩机，其特征在于：每个刮泥耙和副耙上部各通过2组上铰链与中心笼连接，上铰链是由上支耳、螺柱、螺母、上铰链座、销轴组成，上支耳用螺栓固定在中心笼上，上支耳用销轴连接螺柱，螺柱穿过上铰链座通过双螺母锁定，上铰链座的底部通过螺栓连接刮泥耙或副耙。 

如所述的大型双驱动周边传动浓缩机，其特征在于：每个刮泥耙和副耙下部各通过2组下铰链与中心笼连接；下铰链是由下铰链座、下支耳和销轴组成，下支耳通过螺栓连接中心笼，下支耳中间用销轴连接两个下铰链座，两个下铰链座夹装在刮泥耙或副耙上并用螺栓固定。 

如所述的大型双驱动周边传动浓缩机，其特征在于：中心笼下部四角各焊接一个搅拌锥，搅拌锥由两块梯形钢板对焊而成。 

附图说明

图1是大型双驱动周边传动浓缩机结构示意主视图 

图2是大型双驱动周边传动浓缩机结构示意俯视图 

图3是单套驱动机构结构侧视图 

图4是单套驱动机构结构俯视图 

图5是上铰链结构侧视图 

图6是上铰链结构俯视图 

图7是下铰链结构侧视图 

图8是下铰链结构俯视图 

具体实施方式

下面结合说明书附图详细说明本实用新型提出的具体实施方式。 

如附图1、2、5、6、7、8所示，一台大型双驱动周边传动浓缩机共有8组上铰链8和8组下铰链9，分别连接刮泥耙3、副耙10与中心笼4。安装时，首先将下支耳27通过螺栓连接在中心笼4下部，再将两个下铰链座26夹装在刮泥耙3或副耙10上并用螺栓固定；之后再安装上铰链8，先将上支耳21用螺栓固定在中心笼4上，再将上铰链座24的底部通过螺栓连接刮泥耙3或副耙10，最后将螺柱22穿过上铰链座24通过双螺母23锁定，通过这种结构和安装方式刮泥耙3和副耙10与中心笼4安装距离与角度都可现场动态调节，有效解决了现场安装困难的问题。 

如附图1、2、3、4所示，大型双驱动周边传动浓缩机在工作时，矿浆或污水从进水流槽7，通过配水筒6稳流后进入辐流浓缩池11，两套驱动机构1分别驱动两个主动回转车轮组18，带动起支撑防滑作用的从动回转车轮组17和机架19沿辐流浓缩池11周边旋转运动，机架19带动安装在其下的刮泥耙3转动，同时刮泥耙3通过连接在其上的上铰链8和下铰链9共同带动中心笼4，由中心笼4通过其连接在副耙10上的上铰链8和下铰链9共同带动副耙10转动。刮泥耙3、副耙10、中心笼4转动均以辐流浓缩池11土建的中心柱12为中心。刮泥耙3、副耙10共同刮集沉淀于辐流浓缩池11池底的高负载颗粒到其中心的排泥口14由泵抽走，被澄清的水则由池子周边设置的溢流堰13均匀从出水管流出，同时焊接在中心笼4下部四角的四个搅拌锥20与中心笼4一同转动，防止辐流浓缩池11底部的出排泥口14堵塞。 

本实用新型一种大型双驱动周边传动浓缩机，具有安装方便，适应高负载颗粒刮集需要，可有效、连续、不间断地对颗粒刮集污泥作用，能在传递扭矩大的大直径浓缩池上工作，生产率高，抗大扭矩过载能力强，驱动机构对称工作不易损坏，系统更稳定等优点。