[实用新型]一种用于火力发电站的锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，特别是一种火力发电站中使用的锅炉。

背景技术

火力发电机组中，锅炉产生的蒸汽需要用高温蒸汽连接管道接至汽轮机入口，由于蒸汽温度和压力均较高，因此所选择的连接管道用材等级高，单位价格昂贵，使得成本增加。目前，锅炉的高温受热面布置在炉膛上部，蒸汽出口一般布置在炉膛顶部，在70米标高附近，而汽轮机蒸汽进口一般在17米标高附近，蒸汽连接管道长，使得电厂的建设成本昂贵，且由于管道的长度较长，使得蒸汽在管道内温度和压力损失较大，最终进入到汽轮机中的能量减少，发电效率降低。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种结构简单，高温蒸汽连接管道短，可有效调节蒸汽温度，热损失小，有效利用率高，发电效率高的用于火力发电站的锅炉，使用该锅炉，能够显著减少锅炉和汽轮机间高温蒸汽连接管道的长度，节约了高等级、厚壁、大口径材料的长度和用量，降低了成本，也降低了管道阻力损失，提升了发电效率。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型的用于火力发电站的锅炉，包括炉膛、水平段和尾部段，所述炉膛的下部连接有水平段，所述水平段上连接有尾部段，所述尾部段的顶部通过烟气管道与炉膛连通。

由于采用了上述结构，燃料和空气在炉膛内燃烧形成烟气，再从其下部进入到水平段，在水平段内布置有高温受热面，烟气将高温受热面内的蒸汽加热到所需要的温度，形成高温蒸汽，高温蒸汽通过连接管道进入汽轮机，推动汽轮机转动发电。烟气经过水平段后进入到尾部段。尾部段布置有中温和低温受热面，烟气流经这些受热面，放出热量。本实用新型的用于火力发电站的锅炉，能有效地降低锅炉蒸汽出口和汽轮机蒸汽进口的高度差，节约了高等级、厚壁、大口径材料的长度和用量，降低了成本。同时，由于减少了管道长度，也降低了管道阻力损失，提升了发电效率。

本实用新型的用于火力发电站的锅炉，所述炉膛的下部设置有出口烟窗，尾部段的下部设置有进口烟窗，所述水平段的两端分别连通出口烟窗与进口烟窗。

由于采用了上述结构，水平段与炉膛之间通过出口烟窗连通，使得炉膛内的烟气能够通过出口烟窗进入到水平段内，在水平段内进行热传递后，通过尾部段上设置的进口烟窗进入到尾部段内，使得炉膛、水平段和尾部段之间相互联通，从而有效地降低了锅炉蒸汽出口和汽轮机蒸汽进口的高度差，节约了高等级、厚壁、大口径材料的长度和用量，降低了成本。

本实用新型的用于火力发电站的锅炉，所述炉膛主要由锥形顶部、直段部和锥形冷灰斗组成，所述直段部的上部设置有燃烧器，所述直段部的下部设置有出口烟窗。

由于采用了上述结构，燃料和空气通过燃烧器喷入炉膛中燃烧，生产烟气，并且通过直段部的外侧下部设置有出口烟窗进入到水平段内，炉膛由水冷壁围成，且在炉膛内生产的大渣从锥形冷灰斗排出。

本实用新型的用于火力发电站的锅炉，在水平段内布置有高温受热面，所述水平段的周围设置有蒸汽出口集箱。

由于采用了上述结构，在水平段内设置高温受热面，且在水平段的周围设置蒸汽出口集箱，使得烟气经过炉膛进到水平段后，与高温受热面相接触，使得高温受热面中的蒸汽被加热到要求的温度进入到蒸汽出口集箱，所述高温蒸汽出口集箱的标高在汽轮机蒸汽进口标高附近，有效地降低了锅炉蒸汽出口和汽轮机蒸汽进口的高度差，节约了高等级、厚壁、大口径材料的长度和用量，降低了成本。同时可以减少锅炉与汽轮机之间的管道长度，降低了管道阻力损失，提升了发电效率。

本实用新型的用于火力发电站的锅炉，所述尾部段内设置有中温受热面和低温受热面，所述尾部段的顶部连接有烟气管道，所述烟气管道上设置有风机。

由于采用了上述结构，在尾部段内设置中温受热面和低温受热面，烟气经过水平段，对高温受热面传递热量后，烟气离开水平段后进入尾部段，在尾部段中向上流动，分别流经布置在尾部段中的中温受热面和低温受热面，并对其传递热量。部分流出低温受热面的烟气通过再循环风机和烟气再循环管道，从炉膛的顶部送入，用于调节锅炉在各种工况下流经炉膛、水平段和尾部段的烟气量，进而通过烟气量的变化调节炉膛、水平段和尾部段中各个受热面的吸热量，确保出口蒸汽温度在相当大的负荷范围内保持稳定，提升机组的发电效率。。

本实用新型的用于火力发电站的锅炉，所述水平段靠近出口烟窗处为水平段烟气进口区域，所述水平段靠近进口烟窗处为水平段烟气出口区域，所述水平段烟气进口区域与水平段烟气出口区域均向水平段的两端呈斜坡形式。