[实用新型]兼具氮气辅助冷却及煤气取样功能的水冷式十字测温装置

说明书

所属技术领域

本实用新型属于冶金高炉设备，尤其是高炉炉温和炉内料面监测设备制造领域。

背景技术

随着高炉炼铁技术的发展，冶炼强度的提高，高炉中心煤气温度越来越高，特别针对发展中心的高炉，如京唐、鞍钢、本钢、南钢等高炉中心煤气温度经常超过1000℃，对十字测温装置长支本体使用寿命影响非常大。

实用新型内容

鉴于现有技术的以上缺点，本实用新型的目的是结合高炉十字测温装置的设计，改善十字测温装置在高炉内的局部高温状况，以克服现有技术的以上缺点。

本实用新型的目的是通过如下的手段实现的。

兼具氮气辅助冷却及煤气取样功能的水冷式十字测温装置，主要由具有热电偶测温机构的高炉十字测温本体构成，其特征在于，所述测温本体上设置有一用于输送辅助冷却氮气和高炉中煤气取样的冷却管，所述冷却管的进口置于十字测温装置尾部法兰盘上，冷却管出口位于十字测温装置本体前端圆弧中部。

采用如上的设计，本实用新型在保证测温精度的前提下，缩小了本体前端高温区焊缝内的温度梯度，使得焊缝的抗疲劳性更强，本体寿命更长。断开氮气冷却源时，可利用该冷却管对炉心煤气进行取样，了解炉心煤气成分。

附图说明

图1是本实用新型高炉十字测温装置的侧视图。

图2本实用新型另一实施方式的局部剖视图。

图3是安装了本实用新型的高炉的横向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示；兼具氮气辅助冷却及煤气取样功能的水冷式十字测温装置，主要由具有热电偶测温机构的高炉十字测温本体构成，其特征在于，所述测温本体1上设置有一用于输送辅助冷却氮气和高炉中煤气取样的冷却管2，所述冷却管的进口3置于十字测温装置尾部法兰盘4上，冷却管出口5位于十字测温装置本体前端圆弧6中部。

图2表达了本实用新型另一实施方式，冷却管在中部分出侧支管7，氮气由高炉炉顶平台氮气源引至十字测温装置后部冷却管接口，冷却管从炉外法兰处引入，十字测温装置本体底部外侧焊缝8一直通向十字测温装置本体前端，到达次中心测温点9附近冷却管一分为二支路，分别对本体底部外侧的两条焊缝进行冷却，冷却管出口为十字测温装置本体前端圆弧中部，冷却管出口竖直向上，持续高压氮气对本体前端高温区的水箱焊缝和保护块都有很好的冷却效果，图中10为中心测温点，11为十字测温装置本体的水箱部位，12为保护块。

当断开氮气冷却源时，还可以利用该冷却管对炉心煤气进行取样，以了解炉心煤气成分，从而指导高炉生产。

采用本实用新型的结构，具有明显的优点，体现为：

1、氮气冷却管设置在原十字测温装置本体底部外侧，与原十字测温装置功能独立，其排出的氮气流也远离测温点，对测温功能毫无影响。

2、氮气消耗量小，约为50～80Nm³/h，对高炉煤气成分无影响，不会对高炉产生副作用。

3、通过氮气冷却十字测温装置本体前端高温区焊缝及保护块，循环水冷却本体水箱，缩小了本体前端高温区焊缝内的温度梯度，使得焊缝的抗疲劳性更强，本体寿命更长。

4、断开氮气冷却源时，可利用该冷却管对炉心煤气进行取样，了解炉心煤气成分。

5、与原十字测温装置配合，可以独立实现测温和炉心煤气取样两大功能。