[实用新型]花生剥壳机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种花生加工设备，尤其涉及一种花生剥壳机。

背景技术

目前，花生剥壳机广泛应用于我国的广大农村以及花生深加工企业中。而现有的挤压式花生剥壳机加工速度较慢，并且果仁的完整率不高，主要是因为其挤压剥壳装置的挤压力度难以控制造成的。

与本实用新型接近的现有技术是公开号为CN1973696A，申请号为200610134821.X，名称为挤压式花生剥壳机的发明专利。该专利的技术方案为：一种挤压式花生剥壳机，其结构特征是机架上连接有靠电机带动旋转的橡胶滚筒和橡胶直板，滚筒和直板的上方装有入料斗，下方装有流板，流板的下方左端装有出壳管，右端装有风口对着流板的清选风机，出壳管和风机的下方装有双层振动筛，振动筛的尾端设有未剥花生果出口，中部设有出仁口和碎仁口。该技术方案的不足有：挤压力度难以调节，加工的效率不高。我设计的方案与该方案有较大区别，我设计的方案采用了可调节松紧的机构来调节剥壳装置的挤压力度。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足，而提供了一种结构合理，挤压力度可控制，剥壳机构无揉搓，分级筛倾斜的花生剥壳机。

本发明是通过如下技术措施实现的：一种花生剥壳机，包括机架、入料斗、剥壳装置、风机、振动筛，剥壳装置设置在机架上，剥壳装置包括主动滚筒、从动滚筒装置，主动滚筒通过轴与机架外的带轮连接，从动滚筒装置包括副滚筒、副滚筒支架、螺杆、套管、滑块、导向杆、压紧弹簧、松紧调节手轮，副滚筒通过轴连接在副滚筒支架上，螺杆一端固定在松紧调节手轮上，螺杆靠近松紧调节手轮一端通过轴承安装在支撑座上，支撑座安装在机架上，螺杆的另一端套在套管里，套管另一端固定在副滚筒支架上，滑块与螺杆螺纹连接，所述导向杆固定在机架上，导向杆与滑块滑动配合，压紧弹簧套在螺杆和套管上。通过转动松紧调节手轮带动滑块沿导向杆方向移动，使得弹簧被压紧或放松，从而达到调节挤压力度的目的。

为了增加振动筛的筛选效果，本实用新型的特点还有，振动筛包括第一级振动筛和第二级振动筛，第一级振动筛和第二级振动筛通过弹簧连接在机架上，第一级振动筛与水平面之间夹角为5°-30°，第二级振动筛与水平面之间夹角为5°-30°，与水平面面有一定夹角的振动筛可以物料充分筛选。

选用第一级振动筛与水平面之间夹角为15°，第二级振动筛与水平面之间夹角为15°，选用15°夹角可以适当降低机器的高度而达到较好的筛选效果。

上述第一级振动筛末端设置有果壳出料口，第二级振动筛末端设置有果仁出料口，第二级振动筛下面设置有收集板，收集板末端设置有碎料出料口。

上述机架上安装有风机，风机的风口对准第一级振动筛与第二级振动筛夹角方向，这样吹风可以对第一级筛上的物料有一种冲击的效果，从而提高了筛选效果。

为了保证挤压力度均匀，主动滚筒和副滚筒外部均包裹有橡胶层，这样滚筒能有弹性的挤压而不致于过重碾碎果仁。

上述机架内部主动滚筒和副滚筒两侧设置有挡板，这样使得物料能落入两滚筒中间，并保证了剥掉的果壳粉末不会吹到机器内部的其他部分。

本实用新型的有益效果为：花生剥壳机可以通过转动手轮来调节两滚筒之间的挤压力度，剥壳机构无揉搓，能有效减轻对果仁的损伤，两层分级筛倾斜，可有效提高加工速度。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的局部放大示意图。

图中，1、机架，2、入料斗，3、挡板，4、主动滚筒，5、副滚筒，6、副滚筒支架，7、螺杆，8、松紧调节手轮，9、第一级振动筛，10、第二级振动筛，11、果壳出料口，12、果仁出料口，13、碎料出料口，14、风机，15、弹簧，16、压紧弹簧，17、带轮，18、收集板，19、套管，20、滑块21、轴承，22、支撑座，23、导向杆。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其

附图，对本方案进行阐述。

如图1、图2和图3所示，本实用新型为一种花生剥壳机，主要包括机架1、设置在机架上面的入料斗2、设置在机架1内部的剥壳装置、风机14、两级振动筛，第一级振动筛9末端设置有果壳出料口11，第二级振动筛10末端设置有果仁出料口12，第二级振动筛10下面设置有收集板18，收集板18末端设置有碎料出料口13。