[实用新型]一种镗刀杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种镗刀杆，特指一种适用加工深度较深孔径较小的孔的镗刀杆，属于金属切削加工技术领域。  

背景技术

传统的小孔加工，特别是φ3～φ20的孔，主要使用绞刀，绞刀加工的主要特点是孔的孔径公差比较的稳定，但是缺点是孔的位置精度及垂直度无法修正，并且绞刀磨耗后没有办法再调节，所以陡然增加刀具成本。同时对孔的预留量要求很高，不好控制，影响最后的表面粗糙度。并且效率低下，所以现代数控加工特别是小孔加工上，迫切需要新的加工方式来取代绞刀对孔的加工。

小孔镗刀的出现打开了小孔加工新的局面。在孔深小于孔径四倍的孔加工中表现出比绞刀更优越的加工性能，效率高，孔的精度高。一般的小孔镗刀杆的采用45#钢层，但是随着现代加工对精度要求越来越高，当孔的深度大于孔径的四倍时，小孔镗刀杆的刚性则不能达到要求，在加工过程中会出现断杆的现象，严重影响了加工效率。 

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种刚性大、加工效果好并且提高了加工效率的镗刀杆。 

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种镗刀杆,包含镗刀杆本体、刀具安装孔、刀具定位孔和锥柄定位孔；所述镗刀杆本体的下端设有刀具安装孔；所述镗刀杆本体的下部开有刀具定位孔；所述镗杆本体的上部设有锥柄定位孔；所述镗刀杆本体内部为45#钢层；所述45#钢层外设有钨钢层。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的镗刀杆, 由于45#钢层外设有钨钢层，钨钢的刚性优越于所有的工具钢，在同等情况下，硬质合金的刚性约为45#钢的3倍，使用硬质合金刀杆可解决深孔加工的难题，加工孔深度可达到孔直径的6倍，在小孔深镗时能够达到很好钢性和精度，提高孔的加工精度，同时提高了加工效率。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的镗刀杆的立体图；

附图2为本实用新型的镗刀杆的径向剖视图；

附图3为本实用新型的镗刀杆的轴向剖视图；

其中：1、镗杆本体；2、刀具安装孔；3、刀具定位孔；4、锥柄定位孔； 5、45#钢层；6、钨钢层。  

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1、2所示的本实用新型所述的一种镗刀杆,包含镗刀杆本体1、刀具安装孔2、刀具定位孔3和锥柄定位孔4；所述镗刀杆本体1的下端设有刀具安装孔2；所述镗刀杆本体1的下部开有刀具定位孔3；所述镗杆本体1的上部设有锥柄定位孔4；所述镗刀杆本体1内部为45#钢层5；所述45#钢层5外设有钨钢层6。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的镗刀杆, 由于45#钢层外设有钨钢层，钨钢的刚性优越于所有的工具钢，在同等情况下，硬质合金的刚性约为45#钢的3倍，使用硬质合金刀杆可解决深孔加工的难题，加工孔深度可达到孔直径的6倍，在小孔深镗时能够达到很好钢性和精度，提高孔的加工精度，同时提高了加工效率。 

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，或任何对本实用新型中所述平板的移动方式，均落在本实用新型权利保护范围之内。