[实用新型]具有螺旋导灰装置的吸尘器尘杯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有螺旋导灰装置的吸尘器尘杯。

背景技术

现有的吸尘器尘杯包括旋风室、以及环绕旋风室设置的集尘室，该结构利用旋风锥高速旋转将所吸入的灰尘通过旋风室甩进集尘室内，然而由于旋风室的与集尘室相互连通，而集尘室的气流运动方向杂乱无章，很容易将集尘室内的灰尘向上扬起，尤其是绒毛、头发等尺寸较长的灰尘，而一旦其靠近旋风室开口，就极有可能会回流到旋风室内，严重影响除尘效率。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种提高除尘效率的具有螺旋导灰装置的吸尘器尘杯。

本实用新型的技术方案是：一种具有螺旋导灰装置的吸尘器尘杯，其包括一旋风器，其中旋风器设有一甩灰口、与甩灰口相连接的一螺旋导灰装置。

在上述技术方案的基础上，进一步包括如下附属技术方案：

所述螺旋导灰装置包括螺旋导灰侧板、和与螺旋导灰侧板相连接的螺旋导灰底板。

所述螺旋导灰底板由甩灰口的底边缘螺旋向下延伸而成，而螺旋导灰侧板由甩灰口的一侧边缘向外螺旋延伸而成，且该螺旋导灰底板与螺旋导灰侧板共同形成一螺旋通道。

所述螺旋导灰底板设有若干个过滤孔，且该螺旋导灰底板的面积沿着出灰方向逐渐增大。

其进一步包括环绕旋风室周围的集尘室，而所述旋风器包括上端开放并具有一圆筒形的旋风室、以及位于旋风室上方且可拆卸的尘杯上盖，其中甩灰口位于尘杯上盖上。

所述尘杯上盖的底部还包括与旋风室顶端相密封的旋风筒，而所述甩灰口位于旋风筒上，而所述螺旋导灰底板围绕该旋风筒螺旋向下。

其还包括位于旋风室内的旋风锥，所述旋风锥包括若干个栅格孔。栅格孔的单孔面积大于过滤孔的单孔面积。

本实用新型优点是：

本实用新型能阻止集尘室内的灰尘回流到旋风室内，大大提高除尘效率，在旋风分离时不容易缠绒毛和头发，同时降低噪音。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的局部剖面示意图；

图2为本实用新型的尘杯上盖翻转180度的示意图；

其中： 1、尘杯上盖；10、螺旋导灰侧板；11、螺旋导灰底板；110、过滤孔；2、旋风室；20、旋风筒； 21、甩灰口；22、旋风锥；220、栅格孔； 3、集尘室。

具体实施方式

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供了一种用于吸尘器中的具螺旋导灰装置的吸尘器尘杯的具体实施例，其包括上端开放并具有一圆筒形的旋风室2、环绕旋风室2周围的集尘室3、以及位于旋风室2和集尘室3上方且可拆卸的尘杯上盖1，其中尘杯上盖1设有一甩灰口21、与甩灰口21相连接的一螺旋导灰装置，所述螺旋导灰装置包括螺旋导灰侧板10、和与螺旋导灰侧板10相连接的螺旋导灰底板11。其中尘杯上盖1和旋风室2共同组成一旋风器。

尘杯上盖1的底部还包括与旋风室2顶端相密封的旋风筒20，而所述甩灰口21位于旋风筒20上，而所述螺旋导灰底板11围绕该旋风筒20螺旋向下。螺旋导灰底板11由甩灰口21的底边缘螺旋向下延伸而成，而螺旋导灰侧板10由甩灰口21的一侧边缘向外螺旋延伸而成，且该螺旋导灰底板11与螺旋导灰侧板10共同形成一螺旋通道，螺旋导灰底板11设有若干个过滤孔110，且该螺旋导灰底板11的面积沿着出灰方向逐渐增大。

旋风室2还包括位于其内的旋风锥22，所述旋风锥22包括若干个栅格孔220。栅格孔220的单孔面积大于过滤孔110的单孔面积。

工作时，含尘气流从底部进入到旋风室2内进行高速旋风分离，含粗灰尘气流从旋风筒20的甩灰口21向外甩出，并沿着螺旋形状的导灰侧板10和螺旋导灰底板11螺旋向下，直至集尘室3内，由于尘杯上盖1的螺旋导灰侧板10与螺旋导灰底板11共同形成一螺旋向下通道，即使集尘室3内的灰尘被上扬，也极易被螺旋向下通道所阻挡，由此灰尘不容易被回流气流带回到旋风室2内，且回流气流也可通过螺旋导灰底板11的过滤孔110和螺旋向下通道回流至旋风室2，然后含细尘气流从旋风锥22的栅格孔220排出，并流向电机。