[实用新型]自动数控冲料设备的送料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冲料设备技术领域，具体涉及一种全自动数控冲料设备的送料装置。

背景技术

目前，半自动冲床数控进料系统被大部分业内人士所使用，而半自动冲床数控进料系统是人工上料，人工上料就是操作员把一张板料置于送料架上，按夹紧按钮，机械手夹紧板料，再按启动按钮与冲床联机，只具有自动进给、自动冲压两种自动功能，当一张板料被冲完后，机械手和送料架退回工作原点，废料人工取走，操作员再上第二张料，如此循环操作，费时费力，而且产能及其有限。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于设计提供一种全自动数控冲料设备送料装置的技术方案。

所述的自动数控冲料设备的送料装置，包括架体，其特征在于架体台面平行间隔固定设置一组输送带，所述的输送带传动连接主轴装置与从轴装置，所述的主轴装置传动连接电机。

所述的自动数控冲料设备的送料装置，其特征在于架体台面平行间隔固定设置一组挡条、一组挡板和一组档杆，所述挡板通过挡板固定座设置在挡条两侧，档杆下方连接设置汽缸五、汽缸五后部连接设置汽缸六。

所述的自动数控冲料设备的送料装置，其特征在于架体前部通过固定设置的汽缸一配合连接阻料块。

所述的自动数控冲料设备的送料装置，其特征在于架体中部配合设置汽缸固定座固定设置的汽缸二，汽缸二上方连接设置吸碗，汽缸二后部连接设置汽缸四，所述的汽缸四固定设置在汽缸固定座上。

所述的自动数控冲料设备的送料装置，其特征在于架体中部两侧固定设置一组汽缸三，汽缸三上方连接设置一组限位块，所述的限位块设置在汽缸四与吸碗构成的主体后部两侧。

所述的自动数控冲料设备的送料装置，其特征在于所述的输送带下方设置磁铁槽，磁铁槽内部设置磁铁。

所述的自动数控冲料设备的送料装置，其特征在于所述的电机、主轴装置与从轴装置固定在架体上，所述的电机设置在主轴装置下方。

所述的自动数控冲料设备的送料装置，其特征在于所述的架体成方体状，架体上的支杆通过角件连接固定，架体底部配合设置支撑脚。

所述的自动数控冲料设备的送料装置，其特征在于所述的汽缸一、汽缸三、汽缸六通过相应的汽缸固定座固定连接在架体上。

上述自动数控冲料设备的送料装置，通过技术设计，对板料有自动吸取、自动进给的功能，降低了人力损耗，大大提高产能、效率，具有广泛推广的意义。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的另一结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

自动数控冲料设备的送料装置的架体1台面平行间隔固定设置一组输送带2，所述的输送带2下方设置磁铁槽2a，磁铁槽2a内部设置磁铁，该输送带2传动连接主轴装置13a与从轴装置13b，所述的主轴装置13a由电机13驱动。架体1台面平行间隔固定设置一组挡条7、一组挡板9和一组档杆6，所述挡板9通过挡板固定座9a设置在挡条7两侧，档杆6下方连接设置汽缸五6a、汽缸五6a后部连接设置汽缸六6b。架体1前部通过固定设置的汽缸一8a配合连接阻料块8。架体1中部配合设置汽缸固定座10，固接设置汽缸二5a，汽缸二5a上方连接设置吸碗5，汽缸二5a后部连接设置汽缸四4，所述的汽缸四4固接设置在汽缸固定座10上。架体1中部两侧固定设置一组汽缸三3a，汽缸三3a上方连接设置一组限位块3，所述的限位块3设置在汽缸四4与吸碗块5构成的主体后部两侧。所述的电机13、主轴装置13a与从轴装置13b固定在架体1上，所述的电机13设置在主轴装置13a下方。所述的架体1成方体状，架体1上的支杆14通过角件12连接固定，架体1底部配合设置支撑脚11。所述的汽缸一8a、汽缸三3a、汽缸六6b通过相应的汽缸固定座固定连接在架体1上。

自动数控冲料设备的送料装置工作时，接前级送料装置移入的备料，经电机13驱动的输送带2缓缓前行，因为输送带2下方设有磁铁，所以备料不会脱离输送带2，当备料触碰到阻料块8后，架体1前端的感应开关感应，档杆6经汽缸六6b汽缸五6a摆动即对备料左右定位，同时吸碗5经汽缸二5a上顶吸牢备料，经汽缸四4摆动，备料回退进入限位块3，限位块3上设置感应开关，启动下一工序。