[实用新型]注水井剖面热示流量测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于测量配注和笼统注入井剖面的测试装置。

背景技术

在现有油田测试技术领域，为了测量配注和笼统注入井的剖面，以及检查管外窜槽和封隔器密封情况，人们都需要对流量进行测试。现有的流量测试装置大多采用物性流量计结合集流伞的测量结构。经过长时间的应用后发现，利用这种测量装置，由于存在机械结构，导致测量结果受流体物性的影响较大，测量精度差。

发明内容

为了解决背景技术提出的现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种注水井剖面热示流量测试装置，是一种专门用来测量配注和笼统注入井剖面的装置，与同类产品相比，具有较高的测量精度和较低的测量下限，受流体物性的影响较小。

本实用新型的技术方案是：该种种注水井剖面热示流量测试装置，包括AVR单片机和一个带有液体进、出口的空心测试筒，其特征在于：所述空心测试筒内的进口与出口之间依次固定由超级电容控制的加热线圈和1号铂电阻、2号铂电阻；所述测试装置还包括二个以所述铂电阻为传感器的温度检测电路以及为所述加热线圈提供驱动的充放电控制及检测电路；所述二路温度检测电路均由仪表运放AD620芯片和调理放大芯片OP07连接后构成，所述调理放大芯片OP07的输出端对应连接至所述AVR单片机的温度信号输入端PA₀和PA₁；所述充放电控制及检测电路，由作为充放电控制的PNP型三极管2SA1943和NPN型三极管2SC5200构成的对管和6N137型光耦连接后构成，所述光耦分别向所述三极管输出导通或关断的控制信号，控制所述超级电容的充、放电，所述充放电控制及检测电路的充电控制端和放电控制端分别连接至所述AVR单片机的对应控制信号输出端；所述AVR单片机的AD3脚检测充电电压，所述AVR单片机的AD2脚检测放电电压。

具体实施时，所述1号铂电阻和2号铂电阻采用PT100，所述AVR单片机采用MEGA16，所述超级电容由20个耐压为2.7V容量为70F的电容串联后构成。

本实用新型具有如下有益效果：本种注水井剖面热示流量测试装置通过超级电容对加热线圈瞬间加热，流体通过加热线圈后的温度瞬间发生改变，通过检测空心测试筒内间隔一定距离的两个由铂电阻构成的温度探测器，根据探测器检测到的有明显波形变化的时域信号，通过相关分析可以确定流体流经探测器的时间间隔，进而可以计算出流体流速和流量。经过大量的实验证明，本种测试装置与同类产品相比，具有较高的测量精度与较低的测量下限，测量下限可以达到3 m ³/d，并且受流体物性的影响较小。

附图说明：

图1是本实用新型电路部分的组成原理图。

图2是本实用新型所述空心测试筒的结构原理图。

图3是本实用新型所述AVR单片机系统的电气原理图。

图4是本实用新型所述温度检测放大电路的电气原理图。

图5是本实用新型所述充放电控制及检测电路的电气原理图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1结合图2所示，该种注水井剖面热示流量测试装置，包括AVR单片机和一个带有液体进、出口的空心测试筒，其中，所述空心测试筒内的进口与出口之间依次固定由超级电容控制的加热线圈和1号铂电阻、2号铂电阻；所述测试装置还包括二个以所述铂电阻为传感器的温度检测电路以及为所述加热线圈提供驱动的充放电控制及检测电路。所述二路温度检测电路的电气原理图如图4所示，均由仪表运放AD620芯片和调理放大芯片OP07连接后构成，所述调理放大芯片OP07的输出端对应连接至所述AVR单片机的温度信号输入端PA₀，PA₁；所述充放电控制及检测电路的电气原理图如图5所示，由作为充放电控制的PNP型三极管2SA1943和NPN型三极管2SC5200构成的对管和6N137型光耦连接后构成，所述光耦分别向所述三极管输出导通或关断的控制信号，控制所述超级电容的充、放电，所述充放电控制及检测电路的充电控制端和放电控制端分别连接至所述AVR单片机的对应控制信号输出端；所述AVR单片机的AD3脚检测充电电压，所述AVR单片机的AD2脚检测放电电压。

具体实施时，所述1号铂电阻和2号铂电阻采用PT100，所述AVR单片机采用MEGA16，其电气原理图如图3所示，所述超级电容由20个耐压为2.7V容量为70F的电容串联后构成。