[实用新型]一种铝型材装饰带

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝型材装饰带，用于金属幕墙的表面，起到装饰作用。

背景技术

在建筑幕墙领域中，铝单板在单层金属板中以质轻、抗风压、抗弯曲强度高，防水、防火、防污、抗腐蚀，造型美观，色彩丰富，加工性能好，安装维护方便，施工周期短，使用寿命长，可回收、有利于环保等特点，非常受市场的青睐，已成为公认的豪华楼宇内、外的装饰材料。为了使单板幕墙造型美观，很多单板幕墙中都用铝单板制做多条装饰带，由于这些装饰带都是用铝单板折弯成形,折弯加工的效率极低,板面平面度非常不好，还需要加辅助筋进行效形,两U槽装饰带间无法确保折弯后高度一致,加工后的零件总体外形超差较大,批量加工后会导致很多零件报废，现场楼体幕墙也不易安装。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝型材装饰带，该装饰带采用铝型材方管为装饰带主体，不仅加工方便，能保证在加工过程中的加工效率和产品质量，并缩短了现场楼体的安装速度,大大降低了加工成本。

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种铝型材装饰带，装饰带与铝单板为活动连接。

所述的装饰带为方管结构。

在装饰带靠近铝单板贴合面的两侧分别设有结构胶。

所述的装饰带与铝单板之间通过在装饰带内孔内设置的抽钉连接。

该铝型材装饰带采用装饰带与铝单板为活动连接的结构形式，其装饰带的间距可以不等，体现了安装的灵活性，同时也缩短了现场楼体的安装速度。

装饰带为方管结构，其特点是增强了装饰带的强度，同时装饰带的厚度即为方管的壁厚，可根据整体的强度需求而进行调整，同时方管加工方便，所用的原料可通过平时铝单板加工后的边角余料提供，大大提高了铝单板材料的利用率，减少了原材料的浪费，从而降低了附件成本。

装饰带与铝单板之间通过抽钉连接，可提高安装速度，保证装饰带与铝单板之间的连接强度。在装饰带靠近铝单板贴合面的两侧分别设有结构胶，以保证整体幕墙的密封性能。

附图说明

图1为室内铝型材装饰带的结构示意图。

图2为室外铝型材装饰带的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

如图1所示，一种铝型材装饰带，装饰带1与铝单板2为活动连接，该连接形式为在装饰带1内孔内设置的抽钉4进行连接，抽钉4的数量可根据装饰带1的长度进行增加或减少，抽钉间距一般可定在150mm左右。

所述的装饰带1为方管结构，方管的四方结构，稳定性好，可根据建筑幕墙的要求选择合适的长、宽、高及方管与方管之间的距离，方管的壁厚可根据强度计算选择造当的厚度。如在满足装饰带强度的前提下，也可制作弧形等曲面结构的装饰带。

由于装饰带1与铝单板2之间没有密封，所以可用于室内的幕墙。

室内用装饰幕墙加工过程：先加工铝单板2的外形，按铝单板的外形去对方管进行切割,将方管和铝单板配合一起钻抽钉孔,采用抽钉方式将方管和铝板联接在一起,从而完成建筑幕墙中铝型材装饰带的钣金加工, 然后需对钣金加工完成之后的零件进行表面处理、喷涂。

实施例二：

如图2所示，除在装饰带1靠近铝单板2贴合面的两侧分别设有结构胶3外，其余结构与实施例一相同。该结构胶3为市购的普通建筑用胶，以保证幕墙整体的密封性能。

室外用幕墙加工过程：先加工铝单板的外形，按铝单板的外形去对方管进行切割,将方管和铝单板配合一起钻抽钉孔,采用抽钉方式将方管和铝板联接在一起,从而完成建筑幕墙中铝型材装饰带的钣金加工,然后需对钣金加工完成之后的零件进行表面处理、喷涂，最后在喷涂完成之后在方管靠近铝板的两侧分别打结构胶，用于密封。

本铝型材装饰带的优点为：1）改变了原传统的加工方式及截面形状，与传统铝板折弯相比，铝型材按统一长度标准挤压完成后，按铝板剪切形状配切下料，与铝板相应位置配在一起钻孔后抽钉，这种型材代替折弯的方式，使生产效率大大提高，必免了报废件的产生，明显降低加工成本；2）方管厚度在保证抗弯强度影响较小的情况下，可以减小截面面积，与原有的铝板折弯成形的重量相比,大大降低了材料的重量,从而降低了材料成本；3）方管起到加强筋的作用,使我们的板面不用加其它的辅助筋就能达到平面度要求，加工质量及加工效率与铝单板折弯相比也明显提高了；4）挤压方管型材所用的原料，可通过平时铝单板加工后的边角余料提供，大大提高了铝单板材料的利用率，减少了原材料的浪费，本铝型材装饰带不用在铝单板的板背面安装辅助筋进行强度效形，从而降低了附件成本。