[实用新型]铜杆微矫直装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铜杆微矫直装置。

背景技术

阳极磷铜材料是印刷电路板的基础原材料，科技含量高，生产工艺复杂，近年来，我国使用的大多为进口产品，每年要消耗大量的外汇。随着电子电镀技术的发展，印刷电路板向更细线宽、更小孔径的发展已成为必然趋势，同时多层高密度互连(HDI)的基层板的应用又使线路密集化，对阳极磷铜的要求越来越高。

斜轧阳极磷铜球使用的原料是连铸方法生产的连铸铜杆，一般长度为4-6米。斜轧工艺特点决定了原材料长度越长则材料利用率越高，反之材料利用率越低，因此生产中一般尽可能使用较长的连铸铜杆。但由于磷铜强度低，极易弯曲，尤其是较长的铜杆。在斜轧铜球生产中，铜杆即做直线向前运动，同时还做高速旋转运动，这就使细长的铜杆高速旋转时旋转甩摆严重，产生较大的噪音，同时，高速旋转产生的冲击碰撞使铜杆极易损伤，且限制轧机转速的进一步提高，影响铜球的生产效率。另外，铜杆若有略微的弯曲也会影响铜杆的进料，进而影响铜球的生产质量。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种铜杆微矫直装置，该铜杆微矫直装置不仅结构简单、使用方便，而且可大大降低噪音，同时对铜杆起到进一步的矫直作用。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铜杆微矫直装置，包括支架和设于该支架上的两平行的圆盘，在该两圆盘间设有三个压滚轮，该三个压滚轮的两端分别均布于两个圆盘上，每两个压滚轮的轴线之间均形成一个相同的角度，且所述三个压滚轮之间形成的最小空间恰可容置待微矫直铜杆，另在两圆盘的中心设有比待微矫直铜杆大的通孔。使用时，铜杆在矫直装置的动力的牵引下从三个压滚轮之间通过，通过三个压滚轮的挤压作用，实现铜杆的微矫直。

作为本实用新型的进一步改进，所述两圆盘可转动定位设于所述支架上，且所述三个压滚轮的两端分别铰接于两圆盘上。这样，可通过转动两圆盘来调整三个压滚轮之间的夹角。

作为本实用新型的进一步改进，所述每两个压滚轮的轴线之间均形成一个相同的角度的度数为5-25度。

本发明还提供一种包括若干个上述的铜杆微矫直装置。

本实用新型的有益效果是：该铜杆微矫直装置可降低铜杆进料时高速旋转产生的撞击和损伤，减少噪音，改善工作环境；使铜杆得到进一步矫直，提升铜球的生产效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型所述圆盘和压滚轮结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——支架       2——圆盘

3——压滚轮

具体实施方式

一种铜杆微矫直装置，包括支架1和设于该支架上的两平行的圆盘2，在该两圆盘间设有三个压滚轮3，该三个压滚轮的两端分别均布于两个圆盘上，每两个压滚轮的轴线之间均形成一个相同的角度，且所述三个压滚轮之间形成的最小空间恰可容置待微矫直铜杆，另在两圆盘的中心设有比待微矫直铜杆大的通孔。使用时，铜杆在矫直装置的动力的牵引下从三个压滚轮之间通过，通过三个压滚轮的挤压作用，实现铜杆的微矫直。

上述两圆盘可转动定位设于所述支架上，且所述三个压滚轮的两端分别铰接于两圆盘上。这样，可通过转动两圆盘来调整三个压滚轮之间的夹角。

上述每两个压滚轮的轴线之间均形成一个相同的角度的度数为5-25度。