[实用新型]带保护执行机构功能的自力式压力调节阀

说明书

技术领域

本实用新型属于自力式压力调节阀，具体涉及带保护执行机构功能的自力式压力调节阀。

背景技术

自力式压力调节阀，无需外加能源（无需外加电源或气源），利用被调介质自身能量作为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，来改变流通面积，改变两端的压差，从而使阀后压力稳定在给定值。具有动作灵敏，密封性好，压力波动小，回差小等特点，广泛应用于各种工业设备中对气体、液体减压稳压的自动控制场合。

近年来，国内阀门行业飞速发展，各阀门厂家的产品结构类型层出不穷。但国内现有的自力式压力调节阀在实际工况使用中，因超设定压力后或管道吹扫时，额外增加的推力使执行机构内的执行元件破损，阀杆弯曲变形发生卡死现象，影响阀门的使用性能。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供带保护执行机构功能的自力式压力调节阀的技术方案，该调节阀能保护执行机构不受外力破坏。

所述的带保护执行机构功能的自力式压力调节阀,包括阀体、阀盖和执行机构，所述的阀体和阀盖中连接设置固定在一起的阀芯和阀杆，所述的阀芯底部可与固定设置在阀体内的阀座配合设置，所述的阀芯上端套接设置起平衡元件作用的波纹管，所述的阀杆上端连接设置执行机构，并且所述的阀杆上固定设置弹簧座，弹簧座弹性连接设置在阀盖上的调节盘，其特征在于所述的执行机构的膜腔上固定设置导压管，所述的阀体的出口固定设置管道，所述的导压管与管道之间通过设置的超压保护截止阀连接。

所述的带保护执行机构功能的自力式压力调节阀,其特征在于所述的超压保护截止阀下端通过设置的接头与管道（连接。

所述的带保护执行机构功能的自力式压力调节阀,其特征在于所述的阀盖上端与阀杆之间填充设置填料。

所述的带保护执行机构功能的自力式压力调节阀,其特征在于所述的弹簧座通过设置的弹簧弹性连接调节盘。

上述的带保护执行机构功能的自力式压力调节阀，结构紧凑，设计合理，在阀前（控制阀前型）或者阀后（控制阀后型）的导压管增设具有保护执行机构功能的超压保护截止阀，在压力波动较大或超设定压力时，介质流经所述超压保护截止阀到执行机构，通过超压保护截止阀的开关来调节保护执行机构。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为超压保护截止阀的结构示意图。

图中：1-阀体；2-阀座；3-阀芯；4-波纹管；5-阀盖；6-调节盘；7-弹簧；8-填料；9-执行机构；10-导压管；11-超压保护截止阀；12-管道；13-接头；14-阀杆；15-弹簧座；16-膜腔。

具体实施方式

以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。

如图所示，带保护执行机构功能的自力式压力调节阀包括阀体1、阀盖5和执行机构9。阀体1和阀盖5中连接设置固定在一起的阀芯3和阀杆14。阀芯3底部可与设置在阀体1中的阀座2配合设置，通过阀芯3和阀座2的开度来控制介质的流量。阀芯3位于阀座2下端空腔的部分套接设置了起到平衡元件作用的波纹管4。阀杆14底端与阀芯3固定在一起，阀杆14中部与阀盖5的上部之间填充设置了填料8，填料8为调节阀中常规填料，阀杆14的上端连接设置了执行机构9。并且在阀杆14上还固定设置了弹簧座15，弹簧座15通过设置的弹簧7弹性连接了设置在阀盖5上的调节盘6。

本实用新型中的执行机构9为直立式压力调节阀中常用的执行机构，执行机构9的膜腔16上固定设置了导压管10，导压管10另一端连接了超压保护截止阀11，超压保护截止阀11下端连接了接头13，接头13与固定设置在阀体1出口的管道连接。超压保护截止阀11下端也可不设置接头13，其直接与管道12连接。

工作时，当介质由箭头方向流经阀体1，阀芯3和阀座2之间的自由面积决定了介质流量，受控的下游压力P2流经超压保护截止阀11、导压管10传送到执行机构9的工作膜片上，并在此转换成定位力。根据弹簧7预紧力大小，定位力调整阀芯位置。通过调节盘6来调整弹簧7预紧力的大小。全平衡阀门装有波纹管4作为平衡元件，下游压力P2作用于波纹4管内表面上，而上游压力P1作用于波纹管4的外表面上，这样与作用在阀芯3上的P1和P2压力相互平衡。当阀后压力大于调整后的设定点时，压缩弹簧7，带动阀芯3，阀门根据压力变化量按比例关闭。当阀后压力降到低于设定点，则由于弹簧7所产生的反作用力，带动阀芯3，使阀门开启度根据压力化量按比例增大，从而达到减压、稳压目的。