[实用新型]一种单晶热场坩埚

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及一种石墨加热器，具体地说是一种分体式单晶热场坩埚。

[背景技术]

目前在单晶热场坩埚加工时需要把里面的材料掏出时，而现有的设计一般是刀具从坩埚的顶部入内，在下探至坩埚底部时需要保留200mm以上的空间用于割断芯料取出，而取出后的芯料只能一般只能制作14寸的坩埚，浪费了多余的加工材料，增加了生产成本高。

[发明内容]

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供了一种可以节约加工材料，降低生产成本的坩埚。

为了达到上述目的，本实用新型设计了一种单晶热场坩埚，其特征在于：坩埚主体底部设有一个可封闭的圆形开口。

所述开口内侧沿坩埚主体的纵向采用斜面设计。

所述开口上设有用于封闭的塞子。

本实用新型同现有技术相比，在坩埚底部设有开口并配有将开口封闭的塞子，由于坩埚底部的开口使刀具可以沿着底孔入内，使得掏出的芯料比原来高100mm以上，这样掏出的芯料就能够制作大尺寸的坩埚，从而节省了加工的材料，使生产的成本降低。

[附图说明]

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型开口的示意图。

参见图2和图3，1为坩埚主体；2为开口；3为塞子；4为斜面。

[具体实施方式]

现结合附图对本发明做进一步描述。

如图1所示，为现有技术的单晶热场坩埚，坩埚的尺寸为20寸，在掏出芯料时，刀具一般从坩埚的顶部入内，在下探至坩埚底部时需要保留200mm以上的空间用于割断芯料取出，而取出后的芯料只能一般只能制作14寸的坩埚，浪费了多余的加工材料，增加了生产成本。

如图2所示，本实用新型的单晶热场坩埚，坩埚主体1底部设有一个可封闭的圆形开口2，开口2内侧沿坩埚主体1的纵向采用斜面4设计，并在开口2处配有可封闭的塞子3。由于坩埚主体1底部的开口2使刀具可以沿着底孔入内，使得掏出的芯料比原来高100mm以上，这样掏出的芯料就能够制作大尺寸的坩埚，从原本的14寸增加至16寸，从而节省了加工的材料，使生产的成本降低。另外由于坩埚底部配有可封闭的塞子3，使用时，锅底有埚托托住，所以两体式设计不会影响使用时的强度。