[实用新型]带微动气缸的罐底保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种罐底保护装置，具体是一种带微动气缸的罐底保护装置。

背景技术

现有的罐底保护装置普遍存在以下缺陷：一是结构不够合理，从而使管路内出现清洗的死角，使管路内很不卫生，从而影响对罐内清洗的质量。

发明内容

为了克服上述之不足，本实用新型目的在于提供一种清洗更彻底的带微动气缸的罐底保护装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

带微动气缸的罐底保护装置，包括有主轴和管式副轴，管式副轴穿插在主轴上，其特征在于：所述主轴与管式副轴之间设有微动气缸，所述微动气缸是由缸体、封盖、活塞A、活塞B、定位架、副弹簧和主弹簧构成，缸体设在主轴和管式副轴上，封盖套在管式副轴上且与缸体连接，活塞A和活塞B分别套装在管式副轴和主轴上，缸体内设有定位架，主弹簧设在定位架与活塞B之间；副弹簧设在主轴的轴肩与管式副轴的内侧环形凸台之间，所述副弹簧与主轴的轴肩之间设有调整垫。

所述缸体与管式副轴之间设有支撑环。

所述活塞B与缸体之间设有X型密封圈，活塞B与主轴之间设有O型密封圈。

本实用新型的有益效果：由于在罐底保护装置的气动头上增加一套微动气缸，当对管路进行清洗时，通过微动气缸来控制管式副轴打开约2～3mm，使CIP清洗液可通过该接口进入间隙和密封圈及排液管进行彻底的清洗，管路内减少了清洗的死角，从而保证了卫生和安全。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、缸体； 2、封盖； 3、活塞A；4、活塞B；5、管式副轴；6、主轴；7、调整垫；8、定位架；9、副弹簧；10、主弹簧；11、X型密封圈；12、O型密封圈；13、X型密封圈；14、O型密封圈；15、支撑环；16、轴用密封圈。

具体实施方式      

 如图1所示，带微动气缸的罐底保护装置，包括有主轴6和管式副轴5，管式副轴5穿插在主轴6上，主轴6与管式副轴5之间设有微动气缸，微动气缸是由缸体1、封盖2、活塞A3、活塞B4、定位架8、副弹簧9和主弹簧10构成，缸体1设在主轴6和管式副轴5上，封盖2套在管式副轴5上且与缸体1连接，活塞A3和活塞B4分别套装在管式副轴5和主轴6上，缸体1内设有定位架8，主弹簧10设在定位架8与活塞B4之间；副弹簧9设在主轴6的轴肩与管式副轴5的内侧环形凸台之间，副弹簧9与主轴6的轴肩之间设有调整垫7。缸体1与管式副轴5之间设有支撑环15。活塞B4与缸体1之间设有X型密封圈11，活塞B4与主轴6之间设有O型密封圈12；活塞A3与缸体1之间设有X型密封圈13，活塞A3与管式副轴5之间设有O型密封圈14。另外，在缸体1与管式副轴5之间设有轴用密封圈16。

工作原理：在罐底保护装置的气动头上增加一套微动气缸，当对管路进行清洗时，通过微动气缸来控制管式副轴打开约2～3mm，使CIP清洗液可通过该接口进入间隙和密封圈及排液管进行彻底的清洗。

以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型的保护范围。