[实用新型]热剪机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剪切机，特别是一种热剪机。

背景技术

钢板材料等，在生产和使用的过程中，需要将切边去掉残余量等工作，但是钢板一般均为卷形结构存放，且由于钢板材存在厚度，在去掉多余量的过程中，存在卷边剪切不平等情况，使得剪切过后的钢板的切口成型不规则，不能满足需求，需要从新打磨，且钢板厚度一定的情况下，要进行切边处理极为困难，不利于大规模的生产，从而造成成本的增加。特别是当钢板温度较高时，更不易进行剪切处理。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种结构简单，操作方便快捷的热剪机，采用该热剪机能够对钢板材进行剪切加工，特别是温度较高的钢板，使得剪切后的钢板切口均匀，避免重复打磨，降低成本。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型的热剪机，包括机体，所述机体上设置有剪切头，且剪切头可相对于机体上下移动，所述剪切头的下方设置有辊道，所述剪切头上活动连接有连杆，所述连杆的中部活动连接于机体上，另一端活动连接有曲拐，曲拐与第一齿轮固定连接，且随第一齿轮同时转动，所述第一齿轮通过齿轮副连接于驱动装置上。

由于采用了上述结构，可以通过控制驱动装置，驱动齿轮副转动，齿轮副带动第一齿轮转动，然后曲拐与第一齿轮同时转动，与曲拐活动连接的连杆由于中部被活动连接于机体上，因此连杆的另外一端会在曲拐的转动过程中上下移动（形成了曲柄滑块机构），带动剪切头上下移动对钢板进行剪切，剪切头下的辊道将钢板进行输送。本实用新型的热剪机，结构简单，操作方便快捷，能够对钢板材进行剪切加工，特别是温度较高的钢板，使得剪切后的钢板切口均匀，避免重复打磨，降低成本，通用性强，利于推广。

本实用新型的热剪机，所述剪切头的顶部设置有涡轮副，所述涡轮副连接到蜗杆驱动电机上，所述蜗杆驱动电机控制涡轮的转动，限制剪切头竖向移动的起始位置。

由于采用了上述结构，可以通过控制蜗杆驱动电机带动蜗杆转动，蜗杆涡轮相互配合转动，涡轮转动，并通过丝杆等装置控制剪切头在竖直方向上的移动，且限定其在竖直方向上移动的起始位置以及最终位置，从而控制剪切头的移动行程，因此可以通过控制蜗杆驱动电机，调整剪切头的移动行程，以适应不同厚度的钢板的剪切，使得使用范围广。

本实用新型的热剪机，所述剪切头的顶部上设置有弹簧，控制剪切头上下行后的恢复。

由于采用上述结构，在剪切头的顶部上安装弹簧，从而当剪切头向下运动进行剪切后，可以通过弹簧给予其缓冲以及弹力，使得其能够恢复到原始状态的趋势，同样的道理，当剪切头向上运动后，仍然可以通过弹簧给予其抗冲击，并提供弹力，使得其能够恢复到原始状态的趋势。本实用新型的热剪机，结构简单，操作简便，能够对钢板材进行剪切加工，特别是温度较高的钢板。

本实用新型的热剪机，所述齿轮副包括第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，与第二齿轮同轴转动的齿轮啮合有第三齿轮，与第三齿轮同轴转动的齿轮与第四齿轮啮合，所述第四齿轮连接于飞轮驱动电机上。

由于采用了上述结构，可以通过控制飞轮驱动电机，控制第四齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮又控制第二齿轮转动，最后由第二齿轮控制第一齿轮转动，第一齿轮设计齿轮较大，且类似于飞轮的结构，使得第一齿轮在被驱动转动后，能够储存能量，并通过曲拐与连杆之间的配合，驱动剪切头在竖直方向上上下移动，从而具有瞬间的冲击力，能够极快速对钢板进行剪切，从而保证剪切效果良好，使得剪切后的钢板切口均匀，避免重复打磨，降低成本。

本实用新型的热剪机，所述剪切头的上设置有剪刃，所述剪刃的斜角为2°。

由于采用了上述结构，剪刃的斜角为2°，使得剪切头的剪刃锋利，当需要对钢板进行剪切时，能够瞬间将钢板切除掉，且切除的边口均匀，能够满足生产需求。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.    本实用新型的热剪机，结构简单，操作方便快捷；

2.    本实用新型的热剪机，能够对钢板材进行剪切加工，特别是温度较高的钢板，使得剪切后的钢板切口均匀；

3.    本实用新型的热剪机，避免重复打磨，降低成本，通用性强，利于推广。

附图说明

图1是本实用新型的热剪机的结构示意图；

图2是图1的俯视图。