[实用新型]机械生产菱镁波瓦挂浆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及波瓦的成型设备，是一种安装在菱镁波瓦成型机上的挂浆装置。 

背景技术

近几年，由于石棉波瓦及水泥波瓦逐渐退出市场，应运而生的菱镁波瓦逐渐受到人们的青睐，随着市场需求的扩大带动整个菱镁波瓦行业的发展，菱镁波瓦的制作逐渐由机械化生产代替手工操作。但目前机械生产菱镁波瓦仍存在比较突出的几个弊病：首先波瓦在断面结构上存在剥离分层；造成原因是内部玻璃纤维布被料浆浸润不好，使玻璃纤维布形成了分离层。再一个突出的问题是波瓦断面结构不致密，很容易造成波瓦渗水。 

基于上述原因而研制了本发明。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种机械生产菱镁波瓦挂浆装置，它安装在菱镁波瓦成型机上使用，使菱镁波瓦在生产过程中，产品断面不分层，内部结构致密，波瓦不渗水，厚度可调，操作简单，使产品的质量及成品率提高。 

本实用新型为实现上述目的。通过以下技术方案实现，即在波瓦成型机上安装一套挂浆装置，它有动力机构（7），动力机构（7）将动力传入挂浆胶辊（2），挂浆胶辊（2）安装在挂浆槽（9）内，并部分浸没在挂浆料浆（10）中，当玻璃纤维布导辊（1）上的玻璃纤维布（4）擦过线性运动方向相反的挂浆胶辊（2）时即将挂浆料浆（10）粘挂在玻璃纤维布（4）上，然后挂有料浆的玻璃纤维布再通过高度可调的刮板（5）进一步将布上的料浆刮均匀并将多余料浆刮掉，再进入波瓦成型机。

本实用新型经在机械生产波瓦成型机上安装使用，可以使波瓦增强材料玻璃纤维布在挂浆料浆（10）中预浸润，解决了波瓦断面易分层的弊病，同时使断面变的致密，遇雨后不再渗水，产品质量大大提高。

附图说明：

图1为机械生产波瓦结构示意图，图中（1）为玻璃纤维布导辊，（2）为挂浆胶辊，（3）为被动传动轮，（4）为玻璃纤维布，（5）为刮板，（6）为主动传动轮，（7）为动力机构，（8）为链条或皮带，（9）为挂浆槽，（10）为挂浆料浆。

图2为本实用新型波瓦挂浆装置在波瓦成型机上运作示意图，示意图中（11）为覆膜材料，（12）为挂浆料浆储存罐，（13）料浆限位器，（14）料浆层，（4）玻璃纤维布，（1）玻璃纤维布导辊，（9）挂浆槽，（2）挂浆胶辊，（6）主动传动轮，（15）调速电机，（8）链条或皮带，（5）刮板，（16）玻璃纤维布压辊，（17）软性压板，（18）传送带，（19）料浆储存罐，（20）瓦坯输送带。

具体实施方式：

图1中本实用新型所述动力机构(7)是指安装在波瓦成型机上的可独立操作的调速电机的动力源。图中(6)是主动传动轮，动力机构(7)的动力由主动传动轮(6)通过带动链条或皮带(8)将动力传入被动转动轮(3)，再由被动转动轮（3）将动力传递给挂浆胶辊(2)，挂浆胶辊（2）安装在挂浆槽(9)内，挂浆槽（9）内置入挂浆料浆（10），挂浆槽(9)的长度与波瓦成型机的宽度一致，挂浆胶辊（2）的长度一般以在挂浆槽（9）内无阻碍的自由转动为准。挂浆胶辊（2）与挂浆槽（9）底的间距一般为2-3cm。挂浆槽（9）的侧上方安装玻璃纤维布导辊(1)，其主要作用是将玻璃纤维布(4)横向和纵向张紧，玻璃纤维布导辊（1）是固定在波瓦成型机上的，玻璃纤维布导辊（1）的下表面和挂浆胶辊（2）的上表面行走着玻璃纤维布(4)，挂浆胶辊(2)的转动方向与前进中的玻璃纤维布(4)的运动方向相反，挂浆胶辊(2)的表面速度可根据所挂浆液的多少来决定，玻璃纤维布(4)通过与挂浆胶辊(2)相对方向的接触挂上一层浆液，使其浸透玻璃纤维布(4)。挂浆槽(9)的内前侧安装有可调节高度的刮板（5），调整刮板(5)的高度，可达到控制已挂在玻璃纤维布上的料浆的厚度，并将多余的浆液刮回到挂浆槽(9)内。然后进入成型机，和正在行走的面或底层料浆紧贴在一起，再进入成型机的中间对辊，逐渐形成波瓦瓦坯。