[实用新型]一种废硫酸铜电解液的处理装置

说明书

技术领域

一种废硫酸铜电解液的处理装置，涉及一种电解生产阴极铜过程中产生的废硫酸铜电解液中脱铜除砷、锑、铋等杂质的处理装置。

技术背景

目前，铜电解生产阴极铜的过程产生的废硫酸铜电解液的净化，多采用传统的诱导脱铜法脱铜除砷、锑、铋等杂质，该净化铜电解液技术成熟，脱铜除砷、锑、铋效果好。但是传统的诱导脱铜装置存在明显缺点：1、脱铜产出大量含砷、锑、铋等杂质的黑铜渣，若返回熔炼处理，成本高，难度大，易造成砷、锑、铋等杂质循环累积，影响电铜质量；若现场堆存，则造成对周边环境的污染，同时也造成铜原料中间产品大量积压，铜直收率低，运行成本上升；2、诱导脱铜电解槽体积庞大，数量多，占地面积大；3、采用不溶性铅阳极板作为阳极，槽电压高，电解能耗大；4、电解槽面处于半封闭状态，有毒气体砷化氢及酸雾易析出，危害作业环境；5、工艺流程长，输液管道易堵塞，处理管道耗时耗力，工人劳动强度大，槽时作业率低；6、电流密度与电流效率低，砷、锑、铋等杂质脱除率不高；7、电解液循环量小，易出现浓差极化等对电解不利的因素。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种可以直接生产出达到国家标准要求的阴极铜，高效的脱出砷、锑、铋等杂质，大大减少危险固体废弃物黑铜渣的量，减少有害气体的排放，节能降耗，具有良好的经济效益和环保效益的废硫酸铜电解液的处理装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种废硫酸铜电解液的处理装置，其特征在于其装置的结构包括：

阴极筒体—该阴极筒体为由上下端盖密封的不锈钢制的密闭的筒体；在筒体上部侧壁设有出液口，筒体下部侧壁上设有进液口；在筒体密封上端盖上设有出气口；

阴极始极片—该阴极始极片为紧贴在筒体内壁的不锈钢片；

阳极—该阳极为铜钛复合基材阳极棒，外涂SC3铱涂惰性涂层,居中垂直位于阴极筒体中心轴线位置，其上下端头穿出阴极筒体上下端盖。 

本实用新型的一种废硫酸铜电解液的处理装置，其特征在于在筒体下部侧壁上设有进液口上固接有进液管，其进液管口出液方向与筒体内壁相切。

本实用新型的一种废硫酸铜电解液的处理装置，采用密闭的电解装置，废硫酸铜电解液在输送泵作用下从筒体下部进入，在筒体内沿着筒壁高速旋转流动，该装置改变了电解液的流动方向和循环量，消除浓差极化等对电解的不利因素，可产出达到国家标准要求的阴极铜，高效的脱出砷、锑、铋等杂质，大大减少危险固体废弃物黑铜渣的量，减少有害气体的排放，节能降耗，具有良好的经济效益和环保效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种废硫酸铜电解液的处理装置，其装置的结构包括：阴极筒体1—该阴极筒体为由上下端盖密封的不锈钢制的密闭的筒体；在筒体上部侧壁设有出液口2，筒体下部侧壁上设有进液口3；在筒体密封上端盖上设有出气口4；阴极始极片5—该阴极始极片为紧贴在筒体内壁的不锈钢片；阳极6—该阳极为铜钛复合基材阳极棒，外涂SC3铱涂惰性涂层,居中垂直位于阴极筒体中心轴线位置，其上下端头穿出阴极筒体上下端盖。 

本实用新型的一种废硫酸铜电解液的处理装置，其特征在于在筒体下部侧使用时，将穿过筒壁的阴极始极片的阴极导线与电极联接，将阳极与电极联接，在废硫酸铜电解液通过筒壁的进液管通入筒体内，上端出液管流出的液体进行循环；电解过程中阳极上析出气体，可通过筒顶的设有的出气孔联接排气装置及时排出并集中进行处理，安全环保。当阴极产物达到一定重量时定期从筒顶部取出，粉末从筒底部取出，重新放入不锈钢始极片继续电解。

本实用新型的一种废硫酸铜电解液的处理装置，使用时可以以若干个不锈钢筒体为一个模块，单个不锈钢筒体相当于传统的电解槽，来自电解系统的废硫酸铜电解液通过输送泵泵入在高电流密度、低循环流量作用下脱除砷、锑、铋等杂质，脱杂终液返电解系统。电解过程中阳极上析出气体，可通过筒顶的排气装置及时排出并集中进行处理，安全环保。当阴极产物达到一定重量时定期从筒顶部取出，粉末从筒底部取出，重新放入不锈钢始极片继续电解。

本装置结构科学合理，便携安装，可以改善传统诱导脱铜除砷、锑、铋等杂质反应装置存在的问题。