[实用新型]可调压带呼吸的组合式过电压保护器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可调压、带呼吸、可拆分的组合式过电压保护器。

背景技术

目前的过电压保护器采用的是氧化锌加间隙的设计结构，现在的工艺就是将氧化锌和间隙调整好，然后用环氧树脂浇注，这样的产品出厂后就无法单独检测间隙或氧化锌的好坏，任一个地方出问题只能整体报废，这样运行成本和生产成本均提高了。间隙是在浇注之前调整好，如果浇注完之后发现间隙有问题，间隙将无法再调整，只有将这个产品报废。过电压保护器在运行一定时间后要进行预防性试验及工频放电试验，如果试验发现放电数值不符合要求只有整组报废，同时无法检测到哪个元件故障。

 由于放电间隙在放电的时候间隙空间会产生一定的压力，放电结束后压力又恢复，这样变化的压力必然给间隙的密封带来很大的难度，容易造成间隙里的气体和外界空气产生交换，间隙湿度很难保证，易造成间隙氧化或间隙壁绝缘降低，引起工频放电电压不稳定或氧化锌爆炸。

过电压保护器作为一个单元仅仅能吸收有限能量的过电压，比如雷电过电压、操作过电压等，当因谐振或弧光接地等系统过电压由系统提供能量，靠单只的过电压保护将无法吸收，而且会导致过电压爆炸，因此过电压保护内有的场合加后备保护的熔断器，起到脱离作用，目前有的将熔丝直接封装在一起，这样熔丝熔断无法检测，也无法更换。

实用新型内容

本实用新型将放电间隙、氧化锌和熔断器设计成分立元件，可随意拆装，现场可以方便更换某个元件，降低运行成本；解决放电间隙在环氧树脂浇注完之后就无法调整的问题，可方便调节到规定值。

具体的技术解决方案如下：

可调压带呼吸的组合式过电压保护器，包括引线单元1、可调放电间隙组件2、后备保护熔丝组件3、氧化锌非线性电阻组件4和底座5，五个组成部分依次由上至下连接；

所述后备保护熔丝组件3、氧化锌非线行电阻组件4和底座5的顶面中心分别设有连接螺纹孔；所述可调放电间隙组件2、后备保护熔丝组件3、氧化锌非线性电阻组件4的底面中心分别设有外伸的金属连接螺栓，上述连接螺纹孔与金属连接螺栓对位配合连接；

所述可调放电间隙组件2为中空圆柱体，其顶部安装有顶盖8，底为封闭底面；在底面内中心设有锥体状间隙下导体15，对应的在间隙下导体15的上方设有间隙上导体14；间隙上导体14固定在波纹硅橡胶垫16的下底面上；所述波纹硅橡胶垫16的边缘上接顶盖8下联放电间隙腔壁18，上下通过密封圈密封；所述顶盖8 的中心螺纹孔内穿有可调螺杆9，可调螺杆9与波纹硅橡胶垫16固定连接；顶盖8 的一侧盖面上设有贯通的呼吸孔12；

所述引线单元1底部设有导线插座10和安装卡槽，顶盖8顶面上设有的导线插头11和安装座，导线插座10与导线插头11、安装卡槽与安装座对位连接，所述导线插头11通过软导线7与间隙下导体15导通；

所述放电间隙腔壁18和波纹硅橡胶垫16间所围成的空间为放电间隙腔17；所述顶盖8与波纹硅橡胶垫16所围成的空间为呼吸腔。

所述波纹硅橡胶垫16形状为碗形，其圆环壁为波纹结构。

所述后备保护熔丝组件3内安装有后备保护熔丝。

所述氧化锌非线行电阻组件4内安装有氧化锌非线性电阻。

本实用新型的有益技术效果是：

1、将过电压保护器的生产由原来的整个装置生产转化为按几个元件来生产，提高效率，降低生产损耗；用户可将放电间隙、氧化锌组件及后备保护熔丝进行独立检测，有选择性的进行组合安装，合理进行参数配合，降低制造成本和运行成本。

2、间隙设计成现场可随意调整的结构，满足现场运行参数需要，不会因参数不合格，而更换整个装置。 

3、增加了硅橡胶隔膜作为呼吸单元，使间隙腔与大气绝对隔离，同时起到间隙腔均压作用。

4、后备保护熔丝根据要求安装或取消，熔丝检测和更换方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

图中序号：1、引线单元，2、可调放电间隙组件，3、后备保护熔丝组件，4、氧化锌非线性电阻组件，5、底座，7、软导线，8、顶盖，9、可调螺杆，10 、导电插座、11、导电插头，12、呼吸孔，13、密封圈，14、间隙上导体，15、间隙下导体，16、波纹硅橡胶垫，17、放电间隙腔，18、放电间隙壁。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

实施例：