[实用新型]一种铸造旧砂回收处理设备有效
申请号: | 201120267303.1 | 申请日: | 2011-07-27 |
公开(公告)号: | CN202162331U | 公开(公告)日: | 2012-03-14 |
发明(设计)人: | 陈露;王登国 | 申请(专利权)人: | 安徽省宁国新宁实业有限公司 |
主分类号: | B22C5/00 | 分类号: | B22C5/00 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 蒋光恩 |
地址: | 242300 安徽省宣城市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸造 回收 处理 设备 | ||
技术领域
本实用新型属于工程材料热加工的技术领域,涉及金属材料铸造工艺设备,更具体地说,本实用新型涉及一种铸造旧砂回收处理设备。
背景技术
随着铸造行业的迅速发展,铸造生产中产生的大量铸造旧砂不能直接再次利用,必须经过适当处理才能回收利用。目前我国中小型企业局限于现有生产装备,只能通过人工将铸造旧砂进行简单地渣铁分选后再过筛,只能回收部分旧砂;少数企业通过简易的分选机械装置替代人工作业,生产效益虽然有一定的提高,但是却加剧了粉尘排放。
上述两种作业方式存在工作场地的局限性,很容易造成二次污染;人工筛砂劳动强度大、效率低下,且只能清选大块的渣铁及杂质,不能彻底的进行清选,渣铁、砂资源流失严重;人工和简单机械装置筛选过程中产生的大量粉尘直接排放到大气中,污染了大气,严重危及工人的身体健康。
面对这些亟待解决的问题,传统落后的人工操作或半自动化筛选已经不能再适应现今企业发展的需求。
经过专利检索和查新,有以下相关文献:
1、中国专利号CN2721280,铸造旧砂再生机;
2、中国专利号CN2370980,螺旋振动旧砂再生机;
3、中国专利号CN201154390,集成式高效旧砂再生机;
4、中国专利号CN200939496,螺旋振动新全能再生机;
5、《铸造设备研究》2009(5),《铸造旧砂再生设备及循环使用的开发与研究》;
6、《中国科技成果》2002VW10《树脂砂再生机》;
7、《中国科技成果》1999S8940《型旧砂再生联合装置》。
文献1论述了一种铸造旧砂再生机,解决旧砂再生设备复杂、设备投资和占地面积大、效益低的问题。文献2提及一种螺旋振动的旧砂处理设备,变多台设备为一台设备。文献3提及一种集成式高效旧砂再生机,通过撞击、摩擦除去旧砂表面的惰性膜和砂粒表面的棱角而实现旧砂再生。文献4提及三个系列的再生设备的开发及结构特点:横吹式气流再生机系列产品。
上述文献中提到的旧砂再生设备大多是一个庞大的系统,所采用结构设计、工艺技术方案及适用范围不能满足铸造旧砂循环再生设备的环保、高效和自动化的要求。
实用新型内容
本实用新型解决的问题是提供一种铸造旧砂回收处理设备,其目的是将自动送料、破碎筛分、自动除尘等多种功能集为一体,满足环保、高效和自动化的要求。
为了实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:
本实用新型所提供的铸造旧砂回收处理设备包括自动给料机构、破碎筛分结构及除尘机构,所述的自动给料机构中设带式分选输送机、斗提机;所述的破碎筛分结构设破碎筛分机、砂库;所述的除尘机构设除尘器;所述的斗提机为立式斗提机;所述的带式分选输送机的输送带的出料口设在所述的斗提机的下端进料口上;所述的斗提机的上端出料口与所述的破碎筛分机连通;所述的砂库设在所述的破碎筛分机的下方;所述的破碎筛分结构由密闭的罩体封闭,所述的除尘器通过除尘管道与该罩体连通。
所述的斗提机由密闭的罩体封闭,该罩体通过除尘管道与所述的除尘器连通。
所述的带式分选输送机的输送带的进料口设进料防尘罩,所述的进料防尘罩通过除尘管道与所述的斗提机的罩体连通。
所述的带式分选输送机为设有磁选装置的输送机。
本实用新型采用上述技术方案,与现有技术相比,具有自动给料、磁选分离、自动破碎筛分、全程封闭自动除尘等优点,整个设备功能完善、结构紧凑、占地面积小,解决了目前人工筛砂劳动强度大和效率低的问题,是一种效率高、操作简单方便、能充分减小或降低粉尘污染物排放的自动化铸造旧砂再生处理设备;避免了人工处理渣铁流失、砂资源浪费严重等现象;旧砂经过集中处理后储存在砂库中,便于管理和存料,也解决了传统的人工筛砂中旧砂、新砂堆积场地不足的问题,是中小型铸造行业的铸造旧砂机械化、自动化作业处理的理想设备。
附图说明
下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记为:
1、进料防尘罩,2、带式分选输送机,3、除尘管道,4、斗提机,5、除尘管道,6、除尘器,7、除尘管道,8、砂库,9、设备基础,10、破碎筛分机。
具体实施方式
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