[实用新型]有机废弃物资源化处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及废弃物处理设备，尤其是涉及一种有机废弃物资源化处理设备。

背景技术

城镇发展的有机废弃物正在恶化生态环境、污染地下水源、传播疾病、危及人类健康、生存。如何有效地解决有机废弃物给人类的危害已迫在眉睫。目前，现有的有机废弃物的处理方式主要有以下几种：

1、裸露堆置：这种方式处理量大，运作费用低。但也是最原始、污染最大，侵占大量土地，后患无穷。

2、卫生填埋：处理量大，工艺相对较简单，是其他处理法残渣的消纳场。但其场址受限，占地大，使用期有限，管理要求高，水、气污染不易彻底解决，一次性投资大，政府背上沉重的包袱，且需逐年投入资金。

3、焚烧：地面无害化程度高，垃圾热量可以部分利用，减容量较大，在70％-80％。但其投资大，运转费用高，废弃物热值低不能利用，尾气处理较难，需要填埋场配套，更加剧政府负担，需要高补贴才能维持运行。

4、高温堆肥：投资适中，能达到无害化要求，产品有一定的农用价值。但消纳量受到限制，大量施用易使土地渣化，造成肥水流失，使用也麻烦。产品的价值低、效益差，销售受限，不宜大量采用，经济收益只能保本。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种占地面积小，投资少，安全环保，有一定经济效益的有机废弃物资源化处理设备。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种有机废弃物资源化处理设备，其特征在于，包括容器、底架、搅拌粉碎辊轴组件、驱动电机、自动出料门装置、热交换器组件、自动进料门装置和管路组件，所述的容器固定于底架上，容器下部设有出料口，所述的搅拌粉碎辊轴组件安装在底架上，并跨接在容器两端，所述的驱动电机连接搅拌粉碎辊轴组件，所述的自动出料门装置与出料口连接，所述的热交换器组件设在容器上方，热交换器组件上面设有进料口，所述的自动进料门装置与进料口连接，所述的管路组件布设在容器和热交换器组件内，管路组件设有穿过容器侧壁和热交换器组件侧壁的进出口接管。

处理过程为：自动出料门装置将有机废弃物从进料口送入容器内，所述的搅拌粉碎辊轴组件对废弃物进行充分的搅拌、粉碎和碾磨，同时管路组件进行加热和除湿，加速有机废弃物发生反应，反应结束后，管路组件通入冷却水进行冷却，搅拌粉碎辊轴组件旋转推动处理好的有机废弃物，将其从出料口送入自动出料门装置。

所述的搅拌粉碎辊轴组件包括辊轴和桨叶，该桨叶设有多组，间隔设置在伸入容器内的辊轴上。

所述的桨叶设有5～20组。

所述的管路组件包括蒸汽管路、除湿管路和冷却管路。

所述的驱动电机通过联轴器和搅拌粉碎辊轴组件连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1)直接将有机废弃物处理成有机肥料或饲料，不会造成污染，而且具有一定的经济效益。

2)整个装置体积小，不需要占用大量的土地，投资少，成本低。

3)通过连接一系列外部设备，通过PLC控制，可实现自动化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌粉碎辊轴组件结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

如图1、2所示，一种有机废弃物资源化处理设备，包括容器4、底架7、搅拌粉碎辊轴组件6、驱动电机8、自动进料门装置5、热交换器组件3、自动出料门装置1和管路组件2，容器4固定于底架7上，容器4下部设有出料口42，搅拌粉碎辊轴组件6由辊轴62和间隔设置在辊轴62上的9组桨叶61组成，辊轴62安装在底架上，并且跨接在容器4的两端，驱动电机8与辊轴62连接，驱动辊轴62转动。自动出料门装置1与出料口42连接，热交换器组件3设在容器4上方，上面设有进料口31连接自动进料门装置。管路组件2包括蒸汽管路、除湿管路和冷却管路，布设在热交换器组件3和容器4内。管路组件2均设有进出口接管，该进出口接管穿过热交换器组件3侧壁和容器4侧壁连接内部的管路组件2。