[实用新型]一种亮光印花涂层布

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种亮光印花涂层布，特别是涉及一种包含聚氨酯涂层和印花涂层的亮光印花涂层布。

背景技术

涂层织物是近几年发展最为迅猛的纺织新品种之一，它是对普通织物进行涂层整理后得到的产品。所谓涂层整理就是在织物表面均匀地涂布一层或多层高聚物之类的物质，使之在织物表面成膜，并赋予织物一定的功能，甚至改变织物的外观和风格。随着科技的进步和人们生活品质的不断提高，人们对穿戴的服装，室内装饰用的窗帘和桌布，以及出门时所携带的箱包等日常织物的外观要求越来越高。而目前市场上的普通印花面料普遍存在色牢度较差，色泽不够鲜亮的问题，难以满足人们对面料外观的要求。因此，开发新型的色牢度高，色泽能长久保持鲜亮的印花面料，完善其制备工艺，是纺织行业当前需要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种亮光印花涂层布，特别是提供一种包含聚氨酯涂层和印花涂层的亮光印花涂层布。本实用新型所要解决的技术问题是克服目前市场上一些服装面料色牢度差、面料色彩不够鲜艳明亮的问题。

本实用新型的一种亮光印花涂层布，由底到面依次为涤纶轧光基布、第一层聚氨酯膜、第二层聚氨酯膜、印花层和第三层聚氨酯膜，所述涤纶轧光基布、所述第一层聚氨酯膜、所述第二层聚氨酯膜、所述印花涂层和所述第三层聚氨酯膜依次层叠贴合，浑然一体。

作为优选的技术方案：

其中，如上所述的一种亮光印花涂层布，所述的涤纶轧光基布为练白布，其密度在240T以上，T为经纬密，常称条数，表示每英寸内经、纬密度之和；所述的亮光印花涂层布每平方厘米重0.752～0.887克，平均厚度为0.09～0.11mm；其中，第一层聚氨酯膜厚度为0.006～0.008mm，第二层聚氨酯膜厚度为0.004～0.002mm。

本实用新型首先在基布同侧表面依次涂敷两层聚氨酯混合液，形成两层聚氨酯膜，然后在第二层聚氨酯膜上印花，最后在印花面上再涂敷聚氨酯混合液形成第三层聚氨酯膜。正是由于第三层聚氨酯膜将布料的印花面与外界环境隔离，使印花面免于受外界环境的侵蚀与干扰，从而有效地提高了印花面料的色牢度。同时由于聚氨酯膜本身光泽度好，透明性高，因此当聚氨酯膜很好地附着于印花面表面时也使面料色彩鲜艳，色泽鲜亮持久。

有益效果

本实用新型的一种亮光印花涂层布，色牢度明显高于传统的转移印花、涂料印花及水印花等布料，并且其印花较烫金更加鲜亮，经多次水洗后，本实用新型印花面料仍能保持鲜亮的色泽。

本实用新型的一种亮光印花涂层布的膜感好，平整度好，光泽度高，并且手感软硬可根据聚氨酯混合液的配方自由调节，能达到比烫金更软的要求，尤其适于制作童装、女装、秋冬装、品牌服装等，同时也适于用作桌布及高档皮包等的面料。

附图说明

图1是本实用新型的一种亮光印花涂层布的断面示意图

其中1是涤纶轧光基布 2是第一层聚氨酯膜 3是第二层聚氨酯膜4是印花层 5是第三层聚氨酯膜

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如附图所示，是本实用新型的一种亮光印花涂层布，由底到面依次为涤纶轧光基布1、第一层聚氨酯膜2、第二层聚氨酯膜3、印花层4和第三层聚氨酯膜5，所述涤纶轧光基布1、所述第一层聚氨酯膜2、所述第二层聚氨酯膜3、所述印花层4和所述第三层聚氨酯膜5依次层叠贴合，浑然一体。

其中，如上所述的一种亮光印花涂层布，所述的涤纶轧光基布1为练白布，其密度在240T以上，T为经纬密，常称条数，表示每英寸内经、纬密度之和；所述的亮光印花涂层布每平方厘米重0.752～0.887克，平均厚度为0.09～0.11mm；其中，第一层聚氨酯膜2厚度为0.006～0.008mm，第二层聚氨酯膜3厚度为0.004～0.002mm。

经试验证明，本实用新型的一种亮光印花涂层布确实解决了一些服装面料色牢度差、面料色彩不够鲜艳明亮的问题。