[实用新型]阀体螺纹止动结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封阀门技术，尤其涉及一种新型的阀体螺纹止动结构。

背景技术

球阀的主要功能是切断或接通管道中的流体通道。球阀的工作原理是借助驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩传给球体，使其旋转90°，完成开启或关闭阀门的动作。球阀阀座的密封原理依其结构而异，常用的阀座结构可分为固定阀座浮动球体与浮动阀座固定球体两大类。当阀座固定球体浮动时，在流体压力作用下球体在流体流动方向产生位移，使它与阀后阀座密封而更紧密地接触，即在该密封面上的比压增大，形成单面密封，同时阀前阀座密封面上的比压相应减小，往往不保证密封。

随着阀门制造业的不断发展密封球阀越来越成为市场的主流。现浮动球阀多采用左右体分开连接的方式装配制造，使中腔压力泄漏点增大，容易产生安全隐患。例如，图1示出了现有技术的左右分体的球阀。如图1所示，现有技术的该球阀主要由左阀体101和右阀体102两部分构成，该左阀体101和右阀体102彼此对称，以使这两者彼此对接装配。但，如上所述，这样的装配方式将容易造成泄漏点的增大。

实用新型内容

本实用新型的创作人在分析了上述原因后开发出了一种新型的阀体螺纹止动结构。本实用新型的结构形式使阀体具有一体化特性。此外，本实用新型还将螺纹结构装配运用到浮动球上，既解决了装配难题，又保证了阀门良好的密封效果。

具体地，本实用新型提供了一种阀体螺纹止动结构，包括：

一体式阀体，具有一空腔；

球体，置于所述一体式阀体的空腔内；以及

阀座，装配于所述一体式阀体的一侧。

根据一个优选实施例，在上述的阀体螺纹止动结构中，还包括：制动块，与所述阀座相接触并锁定所述阀座与所述球体紧密接触。

根据一个优选实施例，在上述的阀体螺纹止动结构中，所述阀座设置于所述一体式阀体的右密封面。

根据一个优选实施例，在上述的阀体螺纹止动结构中，所述阀座设置于所述一体式阀体的左密封面。

根据一个优选实施例，在上述的阀体螺纹止动结构中，所述制动块为螺纹制动块，并设有一止动螺纹线。

应当理解，本实用新型以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本实用新型提供进一步的解释。

附图说明

附图主要是用于提供对本实用新型进一步的理解。附图示出了本实用新型的实施例，并与本说明书一起起到解释本实用新型原理的作用。附图中：

图1示意性地示出了根据现有技术的左右分体的球阀。

图2示意性地示出了根据本实用新型的一体式阀体螺纹止动结构的结构图。

具体实施方式

以下结合附图详细描述本实用新型的技术方案。

与图1所示的现有技术相对地，图2示意性地示出了根据本实用新型的一体式阀体螺纹止动结构的结构图。如图2所示，本实用新型的阀体螺纹止动结构200主要包括一体式阀体201、球体202、阀座203以及制动块204。

针对图1所示的现有技术因采用左右体分开连接的方式装配制造而使中腔压力泄漏点增大、容易产生安全隐患的问题，本实用新型特别选用了一体式的阀体201，以消除现有技术的上述缺陷。

在图2所示的实施例中，一体式阀体201具有一空腔。一体式阀体201的该空腔用以容纳球体202。阀座203装配于所述一体式阀体201的一侧，例如图2中所示的右侧，即右密封面。当然，根据本实用新型的原理，也可以适应性地将该阀座203装配与一体式阀体201的左侧，即左密封面。甚至，还可以在左右两侧均设置一个阀座203以及与该阀座203配套的结构。

此外，根据一个优选实施例，在上述的阀体螺纹止动结构200中，还可以包括一制动块204。该制动块204与所述阀座203相接触并锁定所述阀座203与所述球体202紧密接触。

较佳地，该制动块204可以选用螺纹制动块。对应地，在一体式阀体201上需要设置相对应的螺纹表面，以便于该螺纹制动块204螺纹配合。根据一更优选的实施例，还可以设置一止动螺纹线，以表明螺纹制动块204旋紧到位。

以下结合以上描述的结构来简要地讨论一下本实用新型的阀体螺纹止动结构200的装配过程。

首先，在装配过程中先将球体202装入阀体201。接着，再将阀座204装配至球体201的右密封面。随后，将螺纹制动块203旋紧至上述的止动螺纹线处。这样，在旋紧螺纹制动块203的过程中，会将阀座204紧紧的推向球体202，并通过浮动球自身工作时的游隙调整密封状态。