[实用新型]双螺杆挤出机动态混合块组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料混合装置，尤其是一种双螺杆挤出机动态混合块组。 

背景技术

同向平行双螺杆挤出机的螺杆组合根据不同的物料，由螺纹套和捏合块组成不同的排列结构，如图1、2所示，以完成相应的物料输送、混合、剪切、反应、聚合等作业过程。螺纹套主要功能是输送和建压，捏合块的主要功能是混合、剪切、反应和聚合。 

目前，随着高分子材料的应用领域的扩大以及新材料的研发，作业过程越来越多样化和复杂化。尤其是很多新材料的反应和聚合过程，原材料是以液体为主，螺纹套很难对液体产生输送和建压功能；而捏合块对多种液体的静态混合会造成物料配比的不均匀，从而影响到物料的反应和聚合，严重影响到产品的质量。 

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种适合液体物料作业的双螺杆挤出机动态混合块组。 

技术方案：一种双螺杆挤出机动态混合块组，包括以螺旋状排布在螺杆上的若干椭圆状的动态混合块；每个动态混合块的长轴方向的两个端部分别设有扭转面。 

其中，所述动态混合块的数量为8个，所述的动态混合块依次错开15°设置在螺杆上。 

其中，所述的扭转面与螺杆轴向之间的夹角为25°～45°。 

有益效果：本实用新型将现有捏合块轴向的两个端部分别沿螺杆旋转方向扭转，使捏合块两个端部上形成扭转面，扭转面与螺杆之间的夹角即为螺旋角，这种新型的结构称之为动态混合块；动态混合块转动时，螺旋角起到船用螺旋桨的作为，可对液体物料产生推力，以增加液体物料的输送力和混合效果；动态混合块在运用于芳纶纤维、碳纤维和蜜胺纤维的反应和聚合的作业过程中，均收到了极佳的效果。 

附图说明

图1为现有的捏合块的结构示意图。 

图2为图1的侧视图。 

图3为本实用新型的结构示意图。 

图4为单个动态混合块的结构示意图。 

图5为图4的侧视图。 

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。 

如图3、4和5所示，本实用新型的双螺杆挤出机动态混合块组包括以螺旋方式固定在螺杆上的8个椭圆状的动态混合块1，相邻动态混合块1的椭圆长轴之间的夹角为15°，且8个动态混合块1之间是依次错开15°设置。每个动态混合块1的长轴方向的两个端部分别沿螺杆旋转方向扭转25°～45°，使动态混合块1的长轴方向的两个端部分别形成扭转面2，扭转面2与螺杆之间的夹角即为螺旋角，即形成了25°～45°螺旋角。 

本实用新型利用现有捏合块的混合作用，根据捏合块得椭圆外型，将捏合块的轴向的两个端部分别沿螺杆旋转方向扭转，扭转之后形成的面称为扭转面，扭转面与螺杆之间的夹角称为螺旋角。动态混合块转动时，螺旋角起到船用螺旋桨的作为，可对液体物料产生推力。将8个动态混合块各旋转15°组成一组为动态混合块组，以增加液体物料的输送力和混合效果。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。