[实用新型]印染废水回用处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种印染废水回用处理系统。

背景技术

印染行业是工业中的排污大户，约占整个工业排放废水的35%。由于纺织印染企业耗水量大，并在生产中使用各种助剂、染料，排放废水量大，污染物浓度高、色度大、成分复杂，纺织行业也成为最主要的污染行业之一。我国的印染废水普遍采用物理化学处理加物理化学处理工艺，处理效果不够稳定。为了能使废水稳定达标排放，人们在不同工艺单元的组合、新工艺的开发优化等方面进行了广泛研究，取得了不少进展，为企业印染废水深度处理和回用奠定了基础。

由于印染废水比较难处理，废水的回用一直没有得到人们足够的重视。但随着我国水资源日益紧缺，废水排放标准日趋严格，水费不断上涨，同时印染行业用水的需求量不断增大，人们逐渐把目光投向印染废水的深度处理和回用上。将废水经过适当处理，达到一定的水质标准进行有益使用，是解决城市水资源危机的重要途径，既能减少人们对水资源的过度开发和使用，又能取得良好的经济效益。回用水既适用于漂洗、地面清洗、绿化浇洒等，也可以回用至企业生产阶段，采用回用水代替自然水不仅节约了大量的水资源，同时也给企业产生了较大的经济效益。

印染过程中所需用水对PH值、铁盐含量、浊度、色度、硬度等方面都有比较高的要求，各项水质指标均须控制在规定的范围之内，否则，会影响到印染产品的光泽度、牢度、白度及特有的鲜艳度。目前印染废水的处理基本上是进行脱色和大致降解COD处理，其流程为先将各生产工序中产生的印染废水进行统一集中，再加入废酸进行脱色降COD处理，由于一般使用的废酸中含有大量的Fe²⁺及其他重金属，造成处理后的废水中有大量Fe²⁺及其他重金属残留，出水硬度高，导致废水回用难度高或无法达到回用效果，也造成了大量的损失及浪费。此外，现有的废水回用处理系统工序复杂，步骤多，建造成本高，对废水的处理效果不够理想、稳定，同时废水回用所需设备的建造成本及运行成本都难以达到企业所能承受的范围之内。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种新型、实用、节能的印染废水回用处理系统，以解决上述现有技术存在的废水回用处理系统工序复杂，步骤多，建造成本及运行成本高，对废水的处理效果不够理想、稳定的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种印染废水回用处理系统，包括调节池、初沉池和生化曝气池，所述回用处理系统还包括气浮池、砂滤池和蓄水池；所述调节池、初沉池、生化曝气池、气浮池、砂滤池和蓄水池通过管道依次连接，管道上设有输送泵；蓄水池的出水口连接回用水管道。

所述气浮池中释放头的数量为20个以上。

所述回用处理系统还设有根达尼回用水药剂存储装置，所述根达尼回用水药剂存储装置的药剂输出口与生化曝气池的出水口相连。

所述回用处理系统还设有助凝剂存储装置，所述助凝剂存储装置的助凝剂输出口与气浮池的进水口相连。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的印染废水回用处理系统针对印染企业排放管网污水进行再处理回流达到企业再次生产使用的水质要求，是在印染企业原有的废水排放处理系统基础上进行改进，利用了企业原有的废水处理设备，无需动用大量的人力物力财力，不仅使废水得到稳定有效的处理和资源化利用，同时还降低了企业的建设和运行成本，尤其适用于针织印染及毛纱印染废水的回用处理，具有广阔的应用前景和良好的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本实用新型。

如图1所示，一种印染废水回用处理系统，包括调节池1、初沉池2、生化曝气池3、气浮池4、砂滤池5和蓄水池6，其中调节池1、初沉池2、生化曝气池3、气浮池4、砂滤池5和蓄水池6通过管道依次连接，管道上设有输送泵；蓄水池6的出水口连接回用水管道。

印染废水经过企业原有的废水排放处理系统即调节池1、初沉池2、生化曝气池3处理后达标排放的印染废水进入气浮池4的进水口，经过气浮池4、砂滤池5的进一步处理后，进入蓄水池6作为回用水待用，蓄水池6的出水口连接回用水管道。