[实用新型]一种防死区的夹套气动阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其是一种防死区的夹套气动阀。

背景技术

目前，尼龙6萃取水蒸发操作广泛用于国际国内己内酰胺聚合工业化生产，而尼龙6萃取回收水中的单体和低聚物含量约为7-14%，从经济和环保角度来说需要进行回收处理，在尼龙6萃取水蒸发行业中，多数采用的是多效蒸发，常见的多效蒸发操作流程包括：并流（顺流）加料法、平流加料法、逆流加料法等三种蒸发操作流程，前两种蒸发操作的浓缩完成液都是由末效底部排出，逆流加料法的蒸发操作的浓缩完成液是由第一效底部排出，尼龙6萃取水蒸发浓缩液的浓度可达到70~80%。由于高浓度高的萃取水回收浓缩液中，有少量的二聚体及其变体，在无流动状态下容易结晶且熔点达到370℃左右，溶解度也较低，一但结晶成块状很难通过蒸汽加热的方法进行熔化或者溶解，因此，如何保证浓缩液在管道中的保温和阀门的均匀流动特别是防止阀门处在开闭或关闭状态时产生死区就尤为重要，它是整个浓缩正常连续化生产的关键。

而在尼龙6萃取水蒸发行业中常用的气动调节阀大多数使用的是球阀、截止阀等其它普通的阀门，当阀门处于关闭时管道和阀门均有死区产生，随着时间长久二聚体及其变体结晶体逐步增加从而堵塞管首和阀门，从而影响尼龙6萃取水蒸发的连续化生产。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种在阀门开启或关闭的状态下不会产生死区的防死区的夹套气动阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防死区的夹套气动阀，包括有阀体、以及安设于阀体上的阀芯、阀杆、阀盖和驱动机构，其特征是：所述阀体内开设有流体通道和阀腔，该流体通道贯穿阀体设置，流体通道的周壁上开设有阀孔，所述阀腔垂直于流体通道的轴向设置，所述阀腔的一端与阀孔相连并导通，由此构成阀腔和流体通道间的联通，阀芯安设于阀腔内，阀杆的一端与阀芯联动，另一端与驱动机构联动，阀体上还开设有排出管，该排出管的一端与阀腔的底部相导通，另一端与阀体外部相导通，该排出管所在轴线与阀腔所在轴线呈30-60°倾斜角设置，排出管外还包覆有夹套，该夹套和排出管外壁间设有间隙，夹套上还分别开设有供热媒进出的进口和出口，当阀门处于开启状态时，阀芯与阀孔相分离并构成流体通道和阀腔间的导通，当阀门处于关闭状态时，阀芯与阀孔相贴合并构成密封配合，由此构成流体通道和阀腔间的相分离。

采用上述技术方案，夹套的设置可使排出管始终保持一定的温度，避免排出管内的介质因为温度降低而发生结晶。同时，阀腔竖直设置，且排出管与阀腔的底部相导通，保证当阀门关闭是，阀腔内的介质能在重力的作用下从排出管流出，由此使得阀腔内不存在死区的情况。排出管与阀体呈倾斜角设置，最优倾斜角为45°，更加有利于排出管内的介质在重力作用下排出。

本实用新型的进一步设置为：所述阀腔为锥形结构，阀腔上锥形结构的小端端部为阀腔顶部，阀腔上锥形结构的大端端部为阀腔底部，该阀腔底部的最低位置与所述排出管连接并相导通。

采用上述技术方案，阀腔为锥形结构，则阀腔周壁为倾斜面，由此不会造成介质的堆积，而排出管和阀腔的最低位置相导通，进一步保证了阀腔内介质的完全排出。

本实用新型的进一步设置为：所述阀体上设有供阀杆安装用的安装孔，安装孔的一端与阀腔相导通，另一端与阀体外部相导通，阀盖固设于安装孔上阀腔所在端的另一端处，阀杆依次穿过阀盖和安装孔并与阀芯联动，阀杆和安装孔间构成硬密封配合，所述阀盖和安装孔间填充有填料，该填料分别与阀盖和安装孔构成密封配合。

采用上述技术方案，填料的设置能避免介质从安装孔处流出，保证本实用新型工作时的稳定，防止出现泄漏的情况。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动装置包括有气缸和电-气电位器，该电-气电位器的输入端与外部的控制系统电联接，电-气电位器的输出端与气缸的输入端联接并控制气缸的开启或关闭，气缸的输出端与阀杆联动。

采用上述技术方案，采用上述技术方案，电－气定位器能准确的控制蒸发器的温度，在DCS中温度测量值与设定值的差值，经过PID调节器计算输出电信号给电－气定位器，电－气定位器根据电信号转化成相对应的气信号，并作用于气缸，而气缸输出端与阀杆联动，由此实现阀杆沿自身轴向上的位移，使得阀杆带动阀芯与阀孔间的导通或闭合，从而使温度测量值与设定值相同或相近，操作方便、快捷、智能化。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动机构还包括有手轮，该手轮固定于阀杆上并将阀杆的周向扭矩转化为沿阀杆自身轴向的位移。