[实用新型]易拆卸煤气发生炉灰盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤气发生炉，具体涉及一种易拆卸煤气发生炉灰盘。

背景技术

灰盘是煤气发生炉的重要部件，灰盘的中心孔与立轴上端键连接，灰盘和立轴在炉内长期处于200～300°的高温环境下工作，加上水蒸气和其它有害气体的腐蚀，经常造成灰盘和立轴锈结在一起，检修时很难将其方便地拆开，如果用大锤强制砸开，不仅费力，而且会把灰盘或立轴砸坏不能再用，得不偿失。授权公告号为CN201151712Y的中国实用新型专利公开了一种方便拆卸煤气发生炉灰盘，灰盘的盘轴上预先开设有一道间隙缝，在与立轴装配后，需要将间隙缝的上下端采用点焊的方式焊接牢靠，需要检修时，再使用气割将点焊处割开，而且容易割伤立轴，操作也非常麻烦，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种易拆卸煤气发生炉灰盘。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：易拆卸煤气发生炉灰盘，包括盘圈、与盘圈同心设置的盘轴和至少两块筋板，筋板内端与盘轴侧面连接，盘轴设有带键槽的中心孔，盘圈与盘轴之间设有通风孔，盘轴上设有上下通透的盘轴间隙缝，与盘轴间隙缝位置对应的筋板上开设有上下通透的筋板间隙缝，盘轴间隙缝与筋板间隙缝连通，所述具有筋板间隙缝的筋板上设有间隙缝大小调整机构。

所述间隙缝大小调整机构为水平穿设在筋板间隙缝两侧筋板上的螺栓以及螺栓上螺接的螺母。

所述盘轴上的键槽与盘轴间隙缝相对设置，盘轴上在键槽的背部设有一块筋板。

所述筋板间隙缝两侧的筋板宽度大于筋板其它处的宽度。

采用上述技术方案，在立轴与中心孔配合安装前，间隙缝大小调整机构将盘轴间隙缝和筋板间隙缝调整到最小，再加工盘轴的中心孔和键槽，然后将立轴与中心孔安装并键连接，检修时，即使遇到灰盘和立轴锈结在一起，只需将间隙缝大小调整机构松开，使用楔子插在间隙内，用锤敲打楔子，不需要用大力盘轴的中心孔就会变大，立轴与中心孔自然分离；间隙缝大小调整机构为水平穿设在筋板间隙缝两侧筋板上的螺栓以及螺栓上螺接的螺母，易于加工制造，安装时候也容易将间隙调整到最小，拆卸也简单方便，如果螺栓和螺母也锈结在一起，可以采用气割将其割断，这样也不会造成很大损失；键槽与盘轴间隙缝相对设置，盘轴上在键槽的背部设有一块筋板，这样确保间隙和键槽的设置可以尽量少地影响盘轴与立轴键连接的强度；筋板间隙缝两侧的筋板宽度大于筋板其它处的宽度，这种结构可以确保具有筋板间隙缝的筋板的强度不变。本实用新型设计合理、结构简单，在拆卸灰盘和立轴时省时省力，且不会损坏任一构件，实用性强，易于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1当中A-A剖视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的易拆卸煤气发生炉灰盘，包括盘圈1、与盘圈1同心设置的盘轴3和至少两块筋板2，筋板2内端与盘轴3侧面连接，盘轴3设有带键槽4的中心孔5，盘圈1与盘轴3之间设有通风孔6，盘轴3上设有上下通透的盘轴间隙缝7-1，与盘轴间隙缝7-1位置对应的筋板2上开设有上下通透的筋板间隙缝7-2，筋板间隙缝7-2两侧的筋板2宽度大于筋板2其它处的宽度。盘轴间隙缝7-1与筋板间隙缝7-2连通，具有筋板间隙缝7-2的筋板2上设有间隙缝大小调整机构。盘轴3上在键槽4的背部设有一块筋板2，键槽4与盘轴间隙缝7-1、筋板间隙缝7-2最好相对设置。当然，筋板间隙缝7-2也可以设置在任意一块筋板2上，但不推荐与键槽4背部筋板2相邻的筋板2上。间隙缝大小调整机构为水平穿设在筋板间隙缝7-2两侧筋板2上的螺栓8以及螺栓8上螺接的螺母9。

盘圈1、盘轴3、筋板2最好一体铸造成型，在立轴与中心孔5配合安装前，使用扳手将螺母9旋紧将间隙7调整到最小，再加工盘轴的中心孔5和键槽4，然后将立轴与中心孔5安装并键连接，检修时，即使遇到灰盘和立轴锈结在一起，只需将螺母9松开，使用楔子插在盘轴间隙缝7-1内，用锤敲打楔子，不需要用大力盘轴3的中心孔5就会变大，立轴就可以与中心孔5自然分离。