[实用新型]一种带弹性支承组件的电炉

说明书

一技术领域

本实用新型涉及一种带弹性支承组件的远红外线发热的电炉。

二背景技术

现有的电炉，一般包括包括底座、上盖、装有发热丝的炉盘、控制模块以及微晶板，其炉盘一般通过底座上设有的螺柱支承并固定安装，这样连接方式，电炉在使用过程中，炉盘上的热量直接传递到螺柱上，使螺柱受热产生变形损坏或者可能引起底座着火等安全隐患，并且安装较麻烦费时。

三发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带弹性支承组件的电炉，该电炉设置支承组件，安装方便快捷，隔热性好，防止底座过热而引起着火或者变形。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种带弹性支承组件的电炉，包括底座、上盖、装有发热丝的炉盘、控制模块以及微晶板，所述炉盘以一支承组件承托在底座上，其特征在于：所述支承组件包括若干个固定于底座上的连接脚、安装在连接脚上的隔热板以及安装在隔热板上支承所述炉盘的弹性支承体。

上述技术方案还可以通过以下技术措施作进一步改进。

所述底座上设有安装柱，所述安装柱上设有螺孔；所述连接脚设有一中心套接孔，连接脚套装在安装柱上，一螺钉穿过中心套接孔并旋入所述螺孔内，将连接脚固定在底座上。

所述连接脚包括一与底座面接触的支承台和一垂直于支承台并向上延伸的凸柱；所述隔热板的两侧各延伸一安装耳，所述安装耳上设有供连接脚凸柱穿出的通孔。

所述隔热板上设有一个隔热板通孔和两个定位孔；所述弹性支承体上设有一个与隔热板通孔位置对应的弹性支承体通孔和两块向下延伸的与所述定位孔位置对应的定位块，定位块插入定位孔内，以一螺栓穿过弹性支承体通孔以及隔热板通孔将隔热板与弹性支承体相互连接起来。

所述弹性支承体包括中间连接板以及连接板两侧各延伸一斜向上折弯的支承臂，所述支承臂远离连接板的一端设有若干个卡块；所述炉盘底沿周向设有若干个与卡块位置对应的卡孔，所述卡块插入所述卡孔内。

所述隔热板和弹性支承体是金属材料制造。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：1)所述支承组件包括若干个固定于底座上的连接脚、安装在连接脚上的隔热板以及安装在隔热板上支承所述炉盘的弹性支承体，底座、支承组件以及炉盘拆装方便快捷，隔热性好；2)所述隔热板和弹性支承体是金属材料制造，耐热性好，散热快捷；3)装有发热丝的炉盘先经过隔热板、弹性支承体，然后才到安装脚，因此安装脚的温度不太高，不易变形，可靠耐用；4)所述炉盘底沿周向设有若干个与支承臂上的卡块位置对应的卡孔，所述卡块插入所述卡孔内，安装简易方便。

四附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的剖视图的放大图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是图3的B部放大图；

图5是本实用新型的立体分解图；

图6是本实用新型的炉盘和支承组件的立体图；

图7是本实用新型的支承组件的立体分解图；

图8是本实用新型的支承组件的另一角度的立体分解图。

五具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图8所示，一种带弹性支承组件的电炉，包括底座1、上盖(图中未显示)、装有发热丝的炉盘2、控制模块3以及微晶板4，所述炉盘2以一支承组件承托在底座1上，所述支承组件包括若干个固定于底座1上的连接脚5、安装在连接脚5上的隔热板6以及安装在隔热板6上支承所述炉盘2的弹性支承体7。所述隔热板6和弹性支承体7是金属材料制造。

所述底座上设有连接脚的安装柱11，所述安装柱上设有螺孔12；所述连接脚设有一中心套接孔51，安装连接脚5时，将连接脚套入安装柱11上，以一螺钉8穿过中心套接孔51，旋入所述螺孔12内，将连接脚5固定在底座1上。

所述连接脚5包括一与底座面接触的支承台52和一垂直于支承台并向上延伸的凸柱53；所述隔热板6的两侧各延伸一安装耳61，所述安装耳61与隔热板6的连接处为斜向下折弯，所述安装耳61上设有供连接脚凸柱53穿出的通孔62。

所述隔热板6上设有一个隔热板通孔63和两个定位孔64；所述弹性支承体7上设有一个与隔热板通孔63位置对应的弹性支承体通孔71和两块向下延伸的与所述定位孔位置对应的定位块72，在安装弹性支承体7时，所述定位块72插入定位孔64内，以一螺栓螺母副9穿过弹性支承体通孔71以及隔热板通孔63将隔热板6与弹性支承体7相互固定。

所述弹性支承体7包括中间连接板73以及连接板两侧各延伸一斜向上折弯的支承臂74，所述支承臂74远离连接板73的一端设有若干个卡块75；所述炉盘底沿周向设有若干个与卡块75位置对应的卡孔21，在安装炉盘2时，所述卡块75插入所述卡孔21内。