[实用新型]薄膜绕包线的制造设备

说明书

技术领域

本实用新型属于薄膜绕包线制造技术领域，具体涉及一种薄膜绕包线的制造设备。

背景技术

薄膜绕包线，传统的制造工艺是在裸铜线外绕包1至3层聚四氟乙烯薄膜，然后进入高温炉，使得外面的聚四氟乙烯薄膜和铜导体粘结成一体，然后冷却固化。但是，在进行绕包工艺时，无论薄膜绕包时调节得松或紧，在绝缘薄膜带与裸铜线表面之间总会存在一定的空隙，给水汽和空气存留创造了条件。尤其是在相邻绝缘薄膜搭接处，是较多的水汽和空气滞留的空间。在这空间附近，氧浓度的差异及水膜的作用形成了氧浓差电池的电化学腐蚀，在搭接处生成转化较多的CuO，故在搭接处，是薄膜绕包线最容易发黑之处，且该处表面黑膜较厚，颜色也较深。另外，由于氧气的存在，会在高温烘烤时，直接与裸铜线表面发生氧化作用而使其发黑。

薄膜绕包线导体发黑对电器的性能和使用寿命有着不小的影响，曾发生多起因电磁线导体发黑导致电器用户拒收绕包线的纠纷。因此，解决绕包线导体发黑问题有着重要意义。

目前解决薄膜绕包线导体发黑主要有以下两种方式：(1)绕包前，在导体表面涂覆保护膜来隔绝氧气，从而阻止导体被氧化；该种工艺需要性能优异的抗氧化剂，工艺要求较高且残存的保护膜会影响薄膜绕包线的综合性能技术指标；(2)绕包工艺在抽真空条件下进行；该工艺存在抽真空时，由于总存在一定余量的氧气，仍会使得绕包线导体发黑，只是程度较轻，且抽真空设备投资昂贵，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种有效解决导体发黑技术问题的薄膜绕包线的制造设备。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种薄膜绕包线的制造设备，包括放线架、绕包机构、高温烘烤炉和收卷架；所述高温烘烤炉设有坯料进口；其结构特点在于：还包括设有导体进口、薄膜进口、坯料出口、和进气口的封闭箱体，所述绕包机构设置在封闭箱体中；所述高温烘烤炉的坯料进口和所述封闭箱体的坯料出口之间设有输料封闭管道；所述输料封闭管道上设有观察窗或采用透明材料制成。

上述方案中，所述高温烘烤炉还设有进气口。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型设置一具有裸铜导体进口、待绕薄膜进口、绕包线坯料出口、和进气口的封闭箱体，并将绕包机构内置其中；使用时，在绕包机构上使得待绕薄膜缠绕在裸铜导体上成为绕包线坯料的过程中，始终从箱体的进气口充入惰性气体，并使惰性气体从导体进口、薄膜进口、坯料出口排出，使得封闭箱体内处于惰性气体保护状态；通过这种方式使得所获绕包线坯料中不再含氧气和水汽，从而有效解决导体发黑技术问题，另外本实用新型与传统设备相比，结构较为简化、成本较低。另外，本实用新型还在所述高温烘烤炉的坯料进口和所述封闭箱体的坯料出口之间设有输料封闭管道，；所述输料封闭管道上设有观察窗或采用透明材料制成；使得绕包线坯料从封闭箱体的坯料出口输出、经输料封闭管道直接进入高温烘烤炉的坯料进口，并且易于对绕包线坯料进行观察，便于及时发现不正常之处；且改输料封闭管道的存在还隔绝了空气，避免其污染绕包线坯料。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

附图所示标记为：封闭箱体1，导体进口11，薄膜进口12，坯料出口13，进气口14，绕包机构2，导体3，待绕薄膜4，高温烘烤炉5，坯料进口51，进气口52，输料封闭管道6，放线架7，收卷架8。

具体实施方式

(实施例1、制造设备)

图1为本实用新型所用的一种结构示意图，显示了本实用新型制造设备的一种具体实施方式。

本实施例是一种薄膜绕包线的制造设备，一种薄膜绕包线的制造设备，包括放线架7、绕包机构2、封闭箱体1、高温烘烤炉5和收卷架8；所述高温烘烤炉5设有坯料进口51和进气口52。

所述封闭箱体1上设有导体进口11、薄膜进口12、坯料出口13、和进气口14，所述绕包机构2设置在封闭箱体1中；所述高温烘烤炉5的坯料进口51和所述封闭箱体1的坯料出口13之间设有输料封闭管道6；所述输料封闭管道6上设有观察窗或采用透明材料制成。