[实用新型]万向移动式检修平台

说明书

技术领域

本实用新型属于机械维修装置，具体涉及一种万向移动式检修平台。

背景技术

在空分生产系统中，经常需要对高处的自动控制阀、仪控电器、变送器、流量计、温度计等进行检修，为了满足登高检修的作业安全，一般都配置平台作业车，目前的平台作业车，大都是单一的全固定式或全移动式，不能满足不同地点的登高检修。目前也出现了不少改进了的检修平台车，如专利号为CN200720066416.9的中国专利《移动式固定登高检修平台作业车》，其特征是由平台架、卧式千片顶、轮架三部分组成，卧式千斤顶固定在轮架上，轮架底部设有移动轮，卧式千斤顶支撑平台架平衡中心；所述的平台架为框架结构，包括斜梯和操作平台，斜梯搭接在操作平台上。它是通过卧式千片顶的作用实现平台车的移动与固定，但是它的平台架是固定的，不能根据不同的检修高度、检修场地进行变换，在使用上有所局限。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单、移动灵活方便、平台安全稳定的万向移动式检修平台，可以根据工作场地变换工作平台的高度及长度，同时拆装、搬运均很方便。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种万向移动式检修平台，包括平台架，其特征在于所述平台架是包括立柱、上横杆、下横杆、平台板和斜支撑杆组成的可调节的框架结构，在立柱的底部安装有带有支撑脚的移动轮。

作为改进，所述立柱为左右对称设置的四个，在立柱的顶部设有加高插头；所述上横杆、下横杆分别为左右设置的二个，分别焊接固定在前后立柱的上部与下部；所述平台板设置在上横杆上；所述斜支撑杆呈交叉连接在左右立柱之间。

作为改进，所述斜支撑杆为四个，每二个斜支撑杆的中部通过铰接成交叉状，分别与左右立柱的上下端相连接。

再改进，所述斜支撑杆的上部与下部开设有若干个用于调节平台长度的安装孔，所述立柱的上下侧开设有对应的螺孔，通过螺栓将斜支撑杆与立柱连接固定。

进一步改进，所述平台板为平行设置的多个，通过固定钩将平台板的两端分别固定在左右上横杆上。

最后，所述平台架还包括加固横杆和直爬梯，所述加固横杆为左右设置的二个，焊接固定于前后立柱的中部；所述直爬梯设于所述平台架一侧的上、下横杆之间。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：产品结构简单、拆装方便，不仅移动灵活，而且平台安全、稳定性好，可根据工作场地变换工作平台长度、可拆卸搬运、安装，可根据检修工作高度、场地要求多层加高作业。解决了高处检修作业的工作场地狭小问题和高处作业的不安全因素，确保检修人员高处作业的人身安全，提高了检修工作效率，缩短了设备停车检修时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的前视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的移动轮的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、2所示，一种万向移动式检修平台，包括平台架和移动轮4，所述平台架是可调节的框架结构，包括立柱1、上横杆5、加固横杆6、下横杆7、平台板2、直爬梯8和斜支撑杆3，所述立柱1为左右对称设置的四个，在立柱1的顶部设有加高插头11，可根据检修工作高度、场地要求多层加高作业；所述上横杆5、加固横杆6及下横杆7分别为左右设置的二个，焊接固定在前后立柱1的上部、中部、下部；所述平台板2为平行设置的多个，通过固定钩9将平台板2的两端分别固定在左右上横杆5上，形成操作平台；所述斜支撑杆3为四个，每二个斜支撑杆3的中部通过铰接成交叉状，分别与左右立柱1的上下端相连接，所述斜支撑杆3的上部与下部开设有若干个用于调节平台长度的安装孔31，所述立柱1的上下侧开设有对应的螺孔，通过螺栓10将斜支撑杆3与立柱1连接固定，并可以根据需要进行调节；所述直爬梯8设于所述平台架一侧的上、下横杆5、7之间，所述移动轮4为四个，安装在立柱1的底部，在移动轮4上设有支撑脚41，可以任意移动，非常灵活方便，检修时，可以将支撑脚41向下活动与地面固定，使得移动轮4脱离地面，确保平台稳定。

使用时，根据检作业的工作高度、工作场地情况，将万向移动式检修平台进行拆卸、搬运、拼装。检修人员可从侧面直爬梯8处上下万向移动式检修平台，当检修人员进入万向移动式检修平台顶部后，将安全带栓挂在检修平台顶部；检修人员可将拆卸下的需检修的零部件放置于检修平台顶部工作台上，进行检修、安装工作。

本实用新型极大地减少了检修人员在检修过程中从高处上下的次数，确保了检修人员在检修过程的人身安全，提高了检修工作效率，缩短了设备停车检修时间，提高了生产效率。