[实用新型]硫化锶浸取装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体涉及一种硫化锶浸取装置。

背景技术

还原法生产碳酸锶的工艺是：先将天青石破碎成小块后再与白煤(或焦炭)混合，磨成细粉，送人焙烧炉，在800～1400℃还原焙烧，天青石中的硫酸锶与白煤中的碳反应生成硫化锶。硫化锶易溶于水，通过浸取工艺将硫化锶转化为氢氧化锶和硫氢化锶，之后再通过与二氧化碳的碳化反应，转化为碳酸锶和硫化氢。

焙烧炉出来的生成物温度较高，为了提取出其中易溶于水的硫化锶锶盐，将其加入浸取槽中加水浸取，进去过程中会生成大量的水汽，由于现有的浸取槽没有专门对水汽进行处理的装置，这不但导致水汽中大量水分的浪费，而且还带走了不少溶解在水中的氢氧化锶和硫氢化锶，造成资源浪费和环境污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以回收水汽中的氢氧化锶硫氢化锶及水分的硫化锶浸取装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种硫化锶浸取装置，包括有浸取槽，浸取槽的底部设置有浸提液入口管和排渣口，浸取槽上部设有溢流管，所述浸取槽的槽口设有与其配合的盖子，浸取槽的上部还设有排气管和回流管，所述排气管和回流管通过汽水分离器相连接。

采用上述技术方案的硫化锶浸取装置具有如下优点，由于所述浸取槽的槽口设有与其配合的盖子，浸取槽的上部还设有排气管和回流管，所述排气管和回流管通过汽水分离器相连接，这样浸取槽中的水汽沿排气管到达汽水分离器，在汽水分离器中水和溶解在其中的氢氧化锶和硫氢化锶被分离出来，并沿回流管重新回到浸取槽中，节约了大量的水，并减少了氢氧化锶和硫氢化锶的资源浪费与环境污染。

作为优选方案，为了便于充分进去，同时便于浸取后的渣滓便于排出浸取槽，所述浸取槽的底部呈漏斗形，所述浸提液入口管和排渣口设置在浸取槽的漏斗出口处。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型硫化锶浸取装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种硫化锶浸取装置，包括有浸取槽1和与浸取槽1的槽口相配合的盖子2，浸取槽1的底部呈漏斗形，浸取槽底部的漏斗出口处设置排渣口3和提液入口管4，浸取槽1上部设有溢流管5、排气管6和回流管7，其中排气管6和回流管7通过汽水分离器8相连接。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。