[实用新型]圆柱形聚合物电池的整形装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚合物电池制造技术领域，具体涉及一种圆柱形聚合物电池的整形装置。 

背景技术

聚合物锂离子电池是重要的锂电池类型，新一代的聚合物锂离子电池在形状上可做到薄形化（最薄0.8毫米）、任意面积化和任意形状化，大大提高了电池造型设计的灵活性，从而可以配合产品需求，做成任何形状与容量的电池，为应用设备开发商在电源解决方案上提供了高度的设计灵活性和适应性，以最大化地优化其产品性能。 

常见的聚合物锂电池有圆柱形电池和方形电池。现有的制备圆柱形聚合物锂电池工艺中，铝塑包装膜包裹正、负极材料和电解质后，需要人工先对电芯的铝塑包装膜侧封边折弯贴合在柱形电芯上，然后手工将顶封边两角弯折，这样手工操作生产效率低人工成本高，而且采用手工打角、弯折后产品外观有差异，一致性差。

实用新型内容

    本实用新型所要解决的技术问题是提供自动压合侧封边并对顶封边折角的圆柱形聚合物电池的整形装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种圆柱形聚合物电池的整形装置，包括支撑机台，支撑机台上安装有支架，支架上安装有顶部压合块，所述顶部压合块与执行机构连接并由执行机构带动可上下移动，对应顶部压合块在支撑机台上安装有电池定位槽，电池定位槽两侧分别安装有与执行机构连接的折角块，所述执行机构分别与控制器连接由控制器控制工作。

作为上述方案的优化和改进，所述的电池定位槽顶面开有半圆形凹槽，电池定位槽底部设置有弹性支撑件，所述的执行机构为气缸机构或伺服电机。

本实用新型相比现有技术具有以下显著效果：

本实用新型改变了圆柱形聚合物电池手工打角、弯折的弊端，提升产品的一致性，而且通过本实用新型提供的自动化设备，将现有打角、弯折工序一体化，大幅度提升了生产效率。

附图说明

附图1是本实用新型立体结构示意图。 

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型结构原理作进一步详细描叙。 

参见图1 ，一种圆柱形聚合物电池的整形装置，该整形装置适合对一侧有铝塑包装膜边的，即单边的圆柱形聚合物电池弯折整形。其包括有支撑机台1，支撑机台上安装有支架，支架上安装有顶部压合块3，顶部压合块3与执行机构4连接，本实施例中执行机构采用气缸，顶部压合块3可由气缸带动上下移动。

对应顶部压合块3在支撑机台1上安装有电池定位槽2，电池定位槽顶面开有半圆形凹槽，半圆形凹槽放置待弯折整形的圆柱形聚合物电池。电池定位槽2底部设置有弹性支撑件，弹性支撑件作用在当顶部压合块3压合时起到缓冲作用，可以保护电池过度受压。

电池定位槽2两侧分别安装折角块5，各折角块5分别连接气缸并由气缸推动由后向前推动。

当整形装置工作时，控制器处理准备好，首先是把待弯折整形的圆柱形聚合物电池放入电池定位槽，电池的单边铝塑包装边向外突出；然后控制器先给命令给连接顶部压合块3的气缸，使其推动顶部压合块3下移压合向外突出的电池的单边铝塑包装边，压合时，电池定位槽底部的弹性支撑件受压会收缩，电池定位槽下降，在保护电池不过度受压的基础上，还有更好地进行下一步折角工序；单边铝塑包装边被压合在电池体上后，控制器使得电池定位槽2两侧的折角块5的气缸动作，折角块前移动对单边铝塑包装边折角。折角后折角块气缸复位，然后顶部压合块3气缸复位。

上述装置动作将现有打角、弯折工序一体化，大幅度提升了生产效率。

上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有等同的其他实现方式，例如执行机构变化为伺服电机，也就是说，在没有脱离本实用新型发明构思的前提下，任何显而易见的替换均应落入本实用新型的保护范围之内。