[实用新型]贴体包装机的包装板传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种贴体包装设备，特别涉及一种贴体包装机的包装板传送装置。

背景技术

贴体包装是将需包装的产品置于纸板或者气泡布上,将贴体膜进行加热后，在抽真空作用下紧贴产品，并与底板封合。

目前，市场及资料上出现的传统的贴体包装设备中，将包装纸板输送到真空室内贴膜包装主要通过人工输送，即操作人员将包装纸板放置到真空室内，不仅包装效率低，而且需要操作人员连续的不断对真空室输送包装纸板，浪费了大量的人力，提高了生产成本。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种结构简单、输送快速、提高生产效率、降低生产成本的贴体包装机的包装板传送装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种贴体包装机的包装板传送装置，其特征在于：包括有与机体呈导轨导槽配合的滑动座、沿滑动座纵向设置的若干可张合的夹持爪、驱动滑动座沿机体滑移的驱动源、分别与驱动源及滑动座联动的传动组件。

采用上述技术方案，滑动座作为夹持爪的载体，能将若干的夹持爪聚集在滑动座上，方便了夹持爪的安装及移动；并且滑动座通过与传动组件的联动构成驱动源对其的驱动，使滑动座能够沿机体往复的滑移，其上的夹持爪也会随之往复滑移，从而实现对纸张的的往复输送。这样设置结构简单，加工方便，由人工输送转换为机械输送，提高了输送效率的同时也减少了人力资源，降低了生产成本。

本实用新型进一步设置为：驱动源为伺服电机，伺服电机的输出端设有齿轮，所述的传动组件包括有与齿轮通过连接带连接的传动齿轮、与传动齿轮通过连接皮带连接的传动轮、与传动轮联动的丝杆、套设于丝杆上的螺母，螺母通过固定块与滑动座固定连接。

采用上述技术方案，驱动滑动座的驱动源中伺服电机的设置是由于伺服电机具有可调性，可根据需要及时的进行正转或反转，从而提高控制的精密及准确性，并且通过与伺服电机联动的传动齿轮、与传动齿轮联动的传输轮对丝杆进行驱动，丝杆旋转时，其上的螺母由于与滑动座固定，所以会与丝杆呈相对移动，从而带动滑动座沿机体的滑移，结构简单，加工方便。

本实用新型更进一步设置为：机体上设有滑动架，滑动架相对于与机体连接一端的另一端处设有滑块，滑动座上设有与滑块适配的滑槽。

采用上述技术方案，这样设置加工方便。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图；

图2为本实用新型实施例的局部示意图；

图3为图2的I部放大示意图；

图4为图2的A-A剖面图。

具体实施方式

如图1—图4所示的一种贴体包装机的包装板传送装置，包括有与机体1呈导轨导槽配合的滑动座2、沿滑动座2纵向设置的若干可张合的夹持爪3、驱动滑动座2沿机体1滑移的驱动源4、分别与驱动源4及滑动座2联动的传动组件5。上述方案中，滑动座2作为夹持爪3的载体，能将若干的夹持爪3聚集在滑动座2上，方便了夹持爪3的安装及移动；并且滑动座2通过与传动组件5的联动构成驱动源4对其的驱动，使滑动座能2够沿机体1往复的滑移，其上的夹持爪3也会随之往复滑移，从而实现对纸张的的往复输送。这样设置结构简单，加工方便，由人工输送转换为机械输送，提高了输送效率的同时也减少了人力资源，降低了生产成本。

在本实用新型实施例中，驱动源4为伺服电机，选用伺服电机是由于伺服电机具有可调性，可根据需要及时的进行正转或反转，从而提高控制的精密及准确性。伺服电机的输出端设有齿轮41；传动组件5包括有与齿轮41通过连接带连接的传动齿轮51、与传动齿轮51通过连接皮带连接的传动轮52、与传动轮52联动的丝杆53、套设于丝杆53上的螺母54，螺母54通过固定块55与滑动座2固定连接。由于螺母54与滑动座2固定，所以螺母54会与丝杆53呈相对移动，从而带动滑动座2沿机体1的滑移，结构简单，加工方便。

在本实用新型实施例中，机体1上设有滑动架6，滑动架6相对于与机体1连接一端的另一端处设有滑块61，滑动座2上设有与滑块61适配的滑槽21。需要说明的是，同样可将导槽设于滑动架6上，而将滑块61设于滑动座2上，也是可行的，这样的替换在参照本实用新型实施例后，是无需付出任何具有创造性的劳动便可实现的。