[实用新型]贴体包装机的包装板叠放送料输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种贴体包装设备，特别涉及一种贴体包装机的包装板叠放送料输送装置。

背景技术

贴体包装是将需包装的产品置于纸板或者气泡布上,将贴体膜进行加热后，在抽真空作用下紧贴产品，并与底板封合。

目前，传统的贴体包装设备中，需人工将包装纸板放置到真空室中进行包装热封，在真空室旁边，操作人员需不间断的对其内放入包装纸板，工作强度大，并且浪费人力，提高了生产成本。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种降低生产成本、无需操作人员不间断放置包装纸板的贴体包装机的包装板叠放送料输送装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种贴体包装机的包装板叠放送料输送装置，其特征在于：包括有安装座、设于安装座上的支架，架设于支架上并朝向安装座设置的纸板提携组件。

采用上述技术方案，安装座与纸板提携组件之间可放置若干张相互层叠的包装纸板，在使用过程中，由纸板提携组件将包装纸板一张张的提起，通过其它的输送装置输送到真空室中进行包装，这样设置无需操作人员时刻坚守在真空室旁边，只需在安装座与纸板提携组件之间的包装纸板输送完毕后再次放置层叠的多张包装纸板既可，减少了操作人员的工作强度，减少了所需操作人员，降低了生产成本，而且提高了包装的效率。

本实用新型进一步设置为：纸板提携组件包括有架设于支架上的安装板、安装于安装板上的气缸，气缸的活塞杆朝向安装座设置，气缸的活塞杆相对于与气缸连接一端的一端处固设有纸板提携板，该纸板提携板上设有若干朝向安装座设置的真空吸头。

采用上述技术方案，纸板提携组件通过气缸驱动纸板提携板并通过纸板提携板上的真空吸头吸取包装纸板，这样设置结构简单，而且在提取过程中，包装纸板的提取较为稳定。

本实用新型更进一步设置为：安装座上设有可沿支架纵向调节的纸板放置板，所述的支架上架设有转轴、转轴上设有与转轴联动的传动链轮，任意一支架的外侧设有驱动转轴旋转的电机，所述纸板放置板上设有与转轴上传动链轮对应设置的链轮，传动链轮与链轮之间通过链带传动连接，支架的内侧上设有导向杆，纸板放置板套设于导向杆上。

其中，纸板放置板的各转角处分别设有纸板定位柱。

采用上述技术方案，安装座上放置板的设置，可供层叠的包装纸板的放置，并且纸板放置板可沿支架移动，这样可调节纸板放置板与纸板提取组件之间的距离，加快纸板提取组件中气缸的行程缩短后，其提取速度得到增加，进而提高了包装效率。定位柱的设置则能将纸板将为稳定的放置于纸板放置板上，防止纸板处于纸板放置板上的位置发生偏移而影响到包装。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图；

图2为图1的I部放大示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示的一种贴体包装机的包装板叠放送料输送装置，包括有安装座1、设于安装座1上的支架2，架设于支架2上并朝向安装座1设置的纸板提携组件3。上述方案中，安装座1与纸板提携组件3之间可放置若干张相互层叠的包装纸板，在使用过程中，由纸板提携组件3将包装纸板一张张的提起，通过其它的输送装置输送到真空室中进行包装，这样设置无需操作人员时刻坚守在真空室旁边，只需在安装座1与纸板提携组件3之间的包装纸板输送完毕后再次放置层叠的多张包装纸板既可，减少了操作人员的工作强度，减少了所需操作人员，降低了生产成本，而且提高了包装的效率。

在本实用新型实施例中，纸板提携组件3包括有架设于支架2上的安装板31、安装于安装板31上的气缸32，气缸32的活塞杆321朝向安装座1设置，气缸32的活塞杆321相对于与气缸32连接一端的一端处固设有纸板提携板33，该纸板提携板33上设有若干朝向安装座设置的真空吸头34，真空吸头34的设置便可对包装纸板进行提取。

在本实用新型实施例中，为了提高包装效率，安装座1上设有可沿支架2纵向调节的纸板放置板4，该纸板放置板4处于安装座1与纸板提携组件3之间，用于使纸板放置板4沿支架2滑移的驱动组件包括有架设于支架2上的转轴5、转轴5上设有与转轴5联动的传动链轮51，任意一支架2的外侧设有驱动转轴5旋转的电机21，纸板放置板4上设有与转轴5上传动链51轮对应设置的链轮41，传动链轮51与链轮41之间通过链带传动连接，支架2的内侧上设有导向杆6，纸板放置板4套设于导向杆6上。为了防止纸板处于纸板放置板4上的位置发生偏移而影响到包装，纸板放置板4的各转角处分别设有纸板定位柱7，这样设置后，包装纸板能够较为稳定的放置于纸板放置板4上，为后续的包装提供了良好的条件。