[实用新型]一种用于冲压自动化线线头的上料托盘结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于冲压线头的上料托盘结构，尤其是涉及一种用于冲压自动化线线头的上料托盘结构。 

背景技术

目前用于自动化线线头上料的托盘制作标准较多，制件与托盘以及托盘与上料台车的定位关系没有在实际中得到很好的确定，这与自动化线精度要求不能够很好的统一起来。

定位关系分析：

1、托盘与上料台车  

传统用于自动化线托盘的存放方式是靠行车工进行调运，在放置过程中，存在晃动，精度难以保证，后采用画线方法进行参考校正的方法，由于实际操作的原因，也很难严格保证托盘对正。

2、制件与托盘

 制件与托盘的关系在钢板厂开卷落料的时候就可以确定下来，但开卷线的落料拍打没有此项保证制件与承载托盘位置关系的功能，只能保证垛料的拍打公差在允许范围内。 

发明内容

本实用新型的目的是解决上述制件与托盘以及托盘与上料台车的定位关系的不足，提供一种结构简单、成本低、制造简单、操作方便、定位可靠的托盘结构。

本实用新型解决上述技术问题所采取的方案是：

一种用于冲压自动化线线头的上料托盘结构，该上料托盘结构包括托盘盘体、定位垫块和中心键槽，所述定位垫块设置于托盘盘体的顶面，所述中心键槽设置于托盘盘体的底面。

进一步的在本实用新型所述的上料托盘结构中，所述的定位垫块数量为多个并分别设置于所述托盘盘体顶面的周边位置，且每个定位垫块在与待定位制件侧面卡接的内侧表面上形成有引导斜面。

进一步的在本实用新型所述的上料托盘结构中，所述的托盘盘体的顶面为矩形形状，所述定位垫块的数量为四个，并分别位于矩形各边的中心位置附近。

进一步的在本实用新型所述的上料托盘结构中，所述的定位垫块为圆柱体结构，且其中两个定位垫块位于矩形两相对侧边的中心连线上并关于矩形中心对称，另两个定位垫块位于矩形另两相对侧边的中心连线上并关于矩形中心对称，各定位垫块的所述引导斜面为自圆柱顶面的某割线位置切割至圆柱某侧面高度位置的斜面。

进一步的在本实用新型所述的上料托盘结构中，所述的定位垫块的圆柱高度为30mm，圆柱直径为60mm。

进一步的在本实用新型所述的上料托盘结构中，所述的定位垫块为长方体、立方体或圆柱体结构。

进一步的在本实用新型所述的上料托盘结构中，包括有防转销和螺钉，所述的定位垫块通过该防转销和螺钉与托盘盘体进行固定。

进一步的在本实用新型所述的上料托盘结构中，定位垫块和托盘盘体的对应位置开设有供所述防转销和螺钉插入的固定孔。

进一步的在本实用新型所述的上料托盘结构中，所述的中心键槽为在托盘盘体底面加工出的具有一定延伸长度的凹槽，通过该中心键槽来实现上料托盘结构与上料台车间的定位。

进一步的在本实用新型所述的上料托盘结构中，所述的中心键槽为沿托盘盘体的长度或宽度方向贯穿托盘盘体底面的通槽结构，并具有矩形的凹槽截面形状。

进一步的在本实用新型所述的上料托盘结构中，所述的托盘盘体为长方体或正方体结构，所述的中心键槽为沿托盘盘体的长度和宽度方向贯穿托盘盘体底面的十字形通槽结构，并具有矩形的凹槽截面形状。

进一步的在本实用新型所述的上料托盘结构中，所述的中心键槽沿托盘盘体长度方向和宽度方向的中心线设置。

进一步的在本实用新型所述的上料托盘结构中，所述的中心键槽的矩形截面尺寸为宽度36mm×深度20mm。

本实用新型的技术效果：

本实用新型通过托盘与开卷落料台车及自动化线上料台车间采用中心键槽与中心键配合的关系进行定位，其定位关系准确、操作性可靠简单、可推广性高。

本实用新型通过定位垫块来实现托盘与制件之间的定位，能够有效的提高开卷落料堆垛制件与托盘间的定位精度，且设计简单可靠，构件来源广泛且互换性高，能够满足自动化线精度高的要求，且可针对不同板料尺寸，进行相应尺寸托盘的定位垫块的焊接与托盘凹槽的加工，推广使用性高。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

1、 图1为本实用新型所述上料托盘结构的示意图，圈中部分分别为定位垫块和中心键槽的放大示意图；

2、 图2为本实用新型所述上料托盘结构的俯视图；

3、 图3为本实用新型所述上料托盘结构的仰视图；

4、 图4为与上料托盘配合的上料台车示意图，圈中部分为中心键的放大示意图；