[实用新型]端盖和具有该端盖的热交换器

说明书

技术领域

本实用新型涉及热交换设备领域，特别涉及一种用于封闭热交换器的集流管的端盖。本实用新型还涉及一种包括上述端盖的热交换器。

背景技术

热交换器是制冷系统中常用的装置，例如在制冷系统中可以用作蒸发器或冷凝器。图1为一种传统的热交换器的局部示意图。如图1所示，该热交换器通常包括大体平行设置的两个集流管1’，连接在两个集流管1’之间的换热管2’和设置在相邻换热管2’之间的翅片3’(图1中只示出部分集流管1’、换热管2’和翅片3’)。集流管1’包括中空管体和焊接于管体两端，用于密封集流管1’的端盖4’。端盖4’为柱状体，且通过其外周壁与集流管1’管体的内壁相贴合。

不管是在制冷循环还是制热循环中，各个元器件和管路系统均需承载一定的压力，这就使得作为系统内的热交换器必须具有一定的耐压能力。如图1所示，热交换器中的主要承压部件为集流管1′和换热管2′。端盖用于密封集流管1’，因此端盖4’也是热交换器的承压部件，在热交换器的工作过程中，热交换器的内部会对集流管1’的端盖4’产生较大的压力。图中1中，端盖4’的右端为顶端，端盖的左端底端。通过实验分析发现，在端盖4’的与集流管1’连接的外周壁的顶端(图1中用B表示)应力集中最大。在端盖4’的与集流管1’连接的外周壁的底端(图1中用A表示)，应力值较大。应力集中处的最大局部应力到达强度极限时，会造成端盖4’破坏。

为了提高端盖4’的耐压能力，通常增加端盖4’的厚度，但是由于集流管1’内容积有限，为了防止端盖4’与扁管2’之间尺寸的干涉，集流管1’也需要变长，因此需要更多的端盖4’和集流管1’材料，也增大了热交换器的体积。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于封闭热交换器的集流管的端盖，其能够在保持自身厚度不变的条件下，分散端盖外周壁的顶端和底端的应力集中，有效降低端盖的最大应力值，提高端盖的强度。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述端盖的热交换器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种端盖，用于封闭热交换器的集流管，包括盖体，所述盖体的底面包括底面中心部分和环绕所述底面中心部分的至少一个环状凸起或环状凹陷，所述至少一个环状凸起或环状凹陷在所述盖体的轴向剖面上构造为分别位于所述底面中心部分两侧的弧形段，且所述至少一个环状凸起或环状凹陷与所述底面中心部分平滑过渡。

优选地，所述至少一个环状凸起或环状凹陷与所述盖体的外周壁的底端平滑过渡。

优选地，所述弧形段相对于所述盖体的底面中心对称。

优选地，所述盖体内形成有中空腔，所述中空腔的顶端敞开。

优选地，在所述中空腔的顶端处所述中空腔的周壁沿从底朝向顶的方向逐渐变薄以便所述中空腔在其顶端处向外扩口。

优选地，所述盖体的底面包括围绕所述底面中心部分的所述环状凸起和所述环状凹陷，所述环状凸起和所述环状凹陷沿所述盖体的径向间隔设置。

优选地，所述盖体的底面中心部分为平的。

优选地，所述盖体的底面中心部分为平的，所述底面中心部分由所述环状凹陷环绕，且所述中空腔的底面上与所述底面中心部分对应的部分为平的，所述中空腔的底面上与所述环状凹陷对应的部分朝向中所述中空腔的所述顶端突出。

优选地，所述盖体的底面中心部分为凸起，所述凸起由所述环状凹陷环绕，在所述盖体的轴向剖面上所述凸起为弧形。

优选地，所述盖体的底面中心部分为凸起，所述凸起由所述环状凹陷环绕，在所述盖体的轴向剖面上所述凸起为弧形，且所述中空腔的底面上与所述凸起对应的部分朝向所述盖体的底端凹入，所述中空腔的底面上与所述环状凹陷对应的部分朝向所述中空腔的所述顶端突出。

优选地，所述盖体的底面中心部分为凹陷，所述凹陷由所述环状凸起围绕，在所述盖体的轴向剖面上所述凹陷为弧形。

优选地，所述盖体的底面中心部分为凹陷，所述凹陷由所述环状凸起围绕，在所述盖体的轴向剖面上所述凹陷为弧形，且所述中空腔的底面上与所述凹陷对应的部分朝向所述中空腔的所述顶端突出，所述中空腔的底面上与所述环状凸起对应的部分朝向所述盖体的底端凹入。