[实用新型]新型金属板复合板材

说明书

技术领域

本实用新型涉及材料技术领域，尤其是涉及一种新型金属板复合板材。

背景技术

世界范围内原材料的紧缺，以及人类环保意识的增强，推广使用轻质、节能材料，不仅节约资源，而且运输方面、耗能低，有着很好的经济和社会意义。而在人类的发展过程中，我们大量使用各种板材，如木板、金属板、塑料板、水泥板等，它们被广泛用于各行各业，如航空航天、建筑、家具制造、运输、包装等。与实心材料相比，蜂窝复合材料使用的有效材料仅为被替代材料的1-5％，它显然是一种用料省、耗能小的极具潜力的轻质材料。在诸多的应用中，蜂窝复合板材几乎可以完全替代各类实心板材的使用，降低原材料的使用量，达到高效、节能的目的。蜂窝板由于重量轻、强度高、刚性大、稳定性好、隔热隔声等一系列优点，现已在飞机、车辆、船舶、建筑等领域中广泛使用。

然而，目前广泛生产销售的蜂窝铝板均采用胶粘方式，其强度、使用寿命以及允许的工作环境在很大程度上受胶粘剂的性能所影响。在湿度过大、振动过激、温度过高或过低的工作环境下面板容易脱胶，导致平拉强度和剥离强度降低。例如：由于高空湿度大，用于飞机上的蜂窝板中的积水结冰引起膨胀而脱粘；或由于表层温度高而引起脱粘；由于高空辐照强和温度低，用于航天领域的蜂窝夹层结构的有机胶粘剂易发生分子断链和冷脆，平直拉伸强度下降约50％。

为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种冲孔蜂窝板[申请号：申请号：201020224184.7]，包括蜂芯，所述蜂芯两端面复合有冲孔面板与冲孔底板，所述面板与所述蜂芯之间设置有吸音纸，所述底板与蜂芯通过热熔胶粘合。上述方案虽然在一定程度上提高了结构强度，但是仍然存在无法完全克服胶粘方式制造蜂窝铝板的技术缺陷，并且制造成本高。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种质地轻盈，强度高，抗振、隔热、隔音效果好，耐冲击的新型金属板复合板材。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本新型金属板复合板材，包括外围板，其特征在于，所述的外围板内设有具有空格的芯材，所述的外围板与芯材之间通过钎焊相固连。

钎焊是用比母材熔点低的钎料和焊件一同加热，使钎料熔化后润湿并填满母材连接的间隙，钎料与母材相互扩散形成牢固连接的方法。钎焊变形小，接头光滑美观，适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件。

在上述的新型金属板复合板材中，所述的芯材由若干芯板通过钎焊连接而成

在上述的新型金属板复合板材中，所述的空格呈正六角形、圆形、十字形和三角形中的任意一种形状。

在上述的新型金属板复合板材中，所述的外围板和芯材均由铝材制成。

与现有的技术相比，本新型金属板复合板材的优点在于：由于芯材与外围板实现钎焊的冶金接合，机械强度如抗拉、剪切、弯曲、剥离强度都高于相同规格的胶粘蜂窝铝板，能在各种特殊环境下正常工作，如航天器的超高温和超低温、太空辐射，汽车及火车的高频率高强度振动，轮船高湿度环境等，更能满足当前高精尖技术发展对材料的要求。

附图说明

图1是本实用新型提供的实施例1的主视结构示意图。

图2是本实用新型提供的实施例1的侧视结构示意图。

图3是本实用新型提供的实施例2的主视结构示意图。

图4是本实用新型提供的实施例2的侧视结构示意图。

图中，外围板1、空格2、芯材3、芯板31。

具体实施方式

实施例1：

如图1和2所示，本新型金属板复合板材包括外围板1，外围板1内设有具有空格2的芯材3，所述的外围板1与芯材3之间通过钎焊相固连。芯材3由若干芯板31通过钎焊连接而成。外围板1和芯材3均由铝材制成。空格2呈正六角形、圆形、十字形和三角形中的任意一种形状。本实施例中，空格2呈正六边形。

实施例2：

如图3和4所示，本实施例中，空格2呈圆形，其余均与实施例1类同，本文不做赘述。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了外围板1、空格2、芯材3、芯板31等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。