[实用新型]金属蛭石复合密封垫片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属密封装置，具体涉及一种金属蛭石复合密封垫片，可应用于管道法兰、压力容器等，其作用为阻止管道或容器中的带压介质的往外泄漏，以达到密封目的。

背景技术

目前，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、造船、机械等工业部门的工业密封装置-密封垫片，通常包括如下三种结构：

如图1所示，包括圆环状的密封垫片主体1、以及设置于所述密封垫片主体1内的以提高其提强度的金属薄片2，所述密封垫片主体1是以橡胶、石棉、非石棉、石墨等作为填充料制备的。

如图2所示，同样包括圆环状的密封垫片主体1、以及设置于所述密封垫片主体1内的以提高其提强度的金属冲齿板3，所述密封垫片主体1是以橡胶、石棉、非石棉、石墨等作为填充料制备的。

如图3所示，包括内定位环4、外定位环5、以及设置与内定位环4与外定位环5之间的密封面6构成，其采用的螺旋缠绕结构。

其中，前两种形式的密封垫片由于填充料中有机物(橡胶)含量较高，普遍存在以下问题：

(1)、耐温，耐压性能差；

(2)、在较高的介质压力下容易产生层间泄漏，且泄漏率较高，密封性能差；

(3)、产品不宜长时间存放，容易老化；

(4)、使用寿命短；

(5)、近年来橡胶原料大幅度涨价，制造成本不断升高。

其中，第三种-金属缠绕垫片，虽然能克服了前两种垫片的某些缺陷，性能远优于前两种形式的垫片，但也存在下列缺点：

(1)与前两种垫片相比，制造成本高；

(2)产品制造工序多，工艺繁复；

(3)由于采用的螺旋缠绕为分散型结构，容易产生密封面散架，尤其是直径较大的垫片。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种耐温压耐性能更好、不易散架、且制作成本低的一种金属蛭石复合密封垫片。

为实现上述目的，本实用新型所采用技术方案如下：

一种金属蛭石复合密封垫片，包括一圆环状的密封面、以及安装在所述密封面内外圆周的内定位环和外定位环，所述密封面包括通过机械压合在一起的蛭石填充料部分、以及一圆环状的金属骨架。为了解决现有常用密封垫片，尤其是前两种形式的垫片的诸多缺陷，本实用新型采用在密封领域尚属首创的一种矿物质-蛭石，作密封填充料，经物理和机械的方法，将蛭石与金属骨架紧密地结合为一体，作为一种新的密封垫片使用，以解决目前常用垫片的缺陷与不足，达到理想密封之目的。

本实用新型可选用20～40目的原生矿蛭石，经800～1000℃高温焙烧，使其体积迅速膨胀8～30倍，得到一种密度仅为0.05～0.2g/cm3，质地松软，可塑性较好的膨胀蛭石。经过膨胀后的蛭石既耐高温又耐低温，并且除了酸外能耐大多数介质的腐蚀，符合作为密封填充料的要求。本实用新型利用膨胀蛭石的以上特性，并根据密封垫片的工作原理和回弹率，压缩率等基本性能参数，经多次试验研究，设计研制出了金属骨架与蛭石紧密结合的结构，采用机械压力，将蛭石和金属骨架压制成型，成型后的蛭石密度为2.5±0.3g/cm3，结构致密，完全适用于密封装置，使其成为密封技术领域从未有过的新颖密封垫片。

所述金属蛭石复合密封垫片中，所述金属骨架为一金属板经由车削加工形成的整体骨架。

所述金属蛭石复合密封垫片中，所述所述金属骨架包括一内密封面护圈、一外密封面护圈、以及焊接在所述内密封面护圈和外密封面护圈之间的多根护圈连杆。

所述金属蛭石复合密封垫片中，所述护圈连杆的数目为6～10根。

所述金属蛭石复合密封垫片中，所述蛭石密封面的密度为2.2～2.8克每立方厘米。

所述金属蛭石复合密封垫片中，所述蛭石密封面的密度为2.5克每立方厘米。

本实用新型有益效果如下：

1、本实用新型采用蛭石材料作为填充料部分，提高了密封垫片的耐温耐压性能；

2、本实用新型利用蛭石填充料的回弹率等特性，降低了泄漏率，增加了密封的可靠性；

3、本实用新型不含有机物，不会老化，延长了使用寿命；

4、本实用新型通过机械压制成型，结构致密，不易散架；

5、本实用新型相对节约材料，大大降低了制造成本，与原金属缠绕垫片相比较，节约材料十分可观。以DN80 PN1.6材质为内外环304、密封面304+石墨的缠绕垫片与同规格、同金属材质的焊接式蛭石复合垫片作对比，结果见下表：