[实用新型]折弯机限位调整装置有效
| 申请号: | 201120261198.0 | 申请日: | 2011-07-22 |
| 公开(公告)号: | CN202155409U | 公开(公告)日: | 2012-03-07 |
| 发明(设计)人: | 张红霞 | 申请(专利权)人: | 张红霞 |
| 主分类号: | B21D11/22 | 分类号: | B21D11/22 |
| 代理公司: | 郑州异开专利事务所(普通合伙) 41114 | 代理人: | 韩华 |
| 地址: | 450052 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 折弯 限位 调整 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及折弯机,尤其是涉及折弯机限位调整装置。
背景技术
折弯机广泛用于钣金、薄板的生产加工制作,通过折弯机将薄板按照设计要求折弯成形。因此,折弯线位置尺寸精度是直接影响折弯成形质量的重要参数。所述折弯线位置尺寸指的是折弯机上、下模(折刀、V槽)的纵向中心线到折弯机挡料板之间的距离;由于折弯过程中存在折弯弧度,使得仅凭成形图无法直接确定折弯线在展开图(平板料)上的位置尺寸;折弯时,需经过反复多次的试折、调整折弯机挡料板位置,才能达到折弯成形尺寸,即费工,又费料;且当遇到大尺寸时,就很难做到试折或测量;即使有了展开图和折弯线位置尺寸,但目前是采取用分度值为毫米级的板尺来划线或调整折弯机挡料板位置尺寸,对于折弯公差尺寸精度要求控制在丝米级以内时,则只有依靠操作人员目测估算,由于目视工位的不合理,使得目测估值误差比划线折弯时的误差要增大很多,造成折弯成形尺寸的不准确,尤其是当多条折弯线连续折弯时,其造成的累积误差更为如此。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种定位准确、操作便捷的折弯机限位调整装置。
为实现上述目的,本实用新型可采取下述技术方案:
本实用新型所述的折弯机限位调整装置,包括矩形定位块,所述矩形定位块的顶面和底面分别为纵向中心线相重合的V形定位槽和V形定位凸条结构;在矩形定位块中部水平设置有向其左侧和前侧延伸的定位靠板,所述定位靠板的右边沿与所述V形定位槽和V形定位凸条的纵向中心线相重合;紧贴定位靠板右侧面和矩形定位块前侧面沿纵向设置有挡条,所述挡条的顶面与定位靠板的顶面平齐;在定位靠板上开设有定位孔。
所述定位孔为螺栓孔。
在定位靠板上开设有滑杆安装孔和设置其内的滑杆,在所述滑杆底端水平固连有靠尺板。
本实用新型优点在于实现一次性准确地限位调整折弯线位置尺寸,限位尺寸精度可达0.02毫米,消除间接测量误差和折弯机挡料板因机械传动产生的误差。并且操作便捷、尺寸读取直观,避免了反复多次试折、调整折弯机挡料板位置的不足,大大提高了工作效率,同时在制定工艺卡片图时,省去了大量的公差尺寸标注,缩短了制图时间。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的左视图。
图4是本实用新型使用状态示意图。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型所述的折弯机限位调整装置,包括矩形定位块1,所述矩形定位块1的顶面和底面分别为纵向中心线2相重合的V形定位槽3和V形定位凸条4结构;在矩形定位块1中部水平设置有向其左侧和前侧延伸的定位靠板5,所述定位靠板5的右边沿与所述V形定位槽3和V形定位凸条4的纵向中心线2相重合;紧贴定位靠板5右侧面和矩形定位块1前侧面沿纵向设置有挡条6,所述挡条6的顶面与定位靠板5的顶面平齐;在定位靠板5上开设有螺栓孔7和滑杆安装孔8和设置其内的滑杆14,在所述滑杆14底端水平固连有靠尺板15。
本实用新型使用操作过程如下:
如图4所示,首先,将折弯机的上模9与下模10对正,然后升起上模9;将所述矩形定位块1底部的V形定位凸条4置于下模10内,压下上模9对正矩形定位块1顶部的V形定位槽3压紧;调整游标卡尺12的尺寸读数等于设计的折弯线位置尺寸L后,把游标卡尺12顺放靠紧所述靠尺板15,通过设置在定位靠板5螺栓孔内的螺栓13将游标卡尺12锁定;移动折弯机挡料板11接触游标卡尺的测量点即可按设计要求准确地确定折弯线位置尺寸L。
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